امروزه بهمنظور انجام روند آبگیری لجن ها، از دستگاه خاصی با نام اسکرو پرس (Screw Press) استفاده میشود. این سیستم بینظیر با داشتن ساختاری فوقالعاده کاربردی، یک کیک لجن بسیار خشک را در اختیار کاربران قرار میدهد. نکتهی جالب در رابطه با اسکروپرس ها، عدم گرفتگی در آنها بر خلاف فیلتر پرس است. بدین ترتیب که باتوجه به اجزای پیجشی و متحرک قرارگرفته در آنها، هیچگاه دچار انسداد خاصی نمیشوند. سیستمهای مذکور طی چندین مرحله با دریافت مرطوبیت ابتدایی، فشرده سازی و آبگیری مجدد، به تهیهی کیک لجن خشک اقدام میکنند.
از سیستم اسکرو پرس که دارای 3 سطح آبگیری مشبک است، با نامهای دیگری همچون پرس پیچشی نیز یاد میکنند که نمایانگر طراحی درونی آن است.
اسکرو پرس؛ انتخاب عالی برای فیلتراسیون لجن
اسکرو پرس یا پرس پیچشی، دستگاه خاصی به شمار میآید که میتوان آن را در رده تجهیزات فیلتراسیون صنعتی فاضلاب قرار داد. از این دستگاه به طور عمده جهت آبگیری مایعات دارای ذرات معلق و تودههای لجن استفاده میکنند. یک ماردون ویژه پیچشی در درون اسکرو پرس قرار داده میشود. بهکمک همین ماردون، عملکرد و میزان آبگیری دستگاه تنظیم میگردد.
دستگاه مذکور به شکل عمده در زمینه لجنگیری کاربرد دارد و به دلیل ویژگیهای بسیار مناسب خود در مصرف پایین انرژی و آب و همچنین آبگیری فوق العاده شناخته میشود. بسیاری از افراد تصور میکنند پرسهای پیچشی یک نوع سانتریفیوژ هستند. اما چنین امری صحت ندارد؛ چراکه درواقع باید گفت که:
اسکرو پرس برخلاف سانتریفیوژ، روند حرکتی کندی دارد و از همین ویژگی خاص بهمنظور جداسازی ذرات معلق درون مایعات گوناگون استفاده میکند. درحالی که سانتریفیوژها کل عملکرد خود را مدیون سرعت بالایشان و البته القای نیروی گریز از مرکز هستند.
امروزه پرسهای پیچشی در اندازهها و توانهای گوناگونی به فروش میرسند. بطوریکه همه کاربران میتوانند باتوجه به نیاز کلی خود، نسبت به خریداری آنها اقدام کنند.
از این صفحه نیز دیدن نمایید: چربی گیر صنعتی DAF
مکانیزم و روند کار اسکرو پرس
روند کار اسکرو پرس را میتوان یک روند کاملاً ساده، اما بسیار کاربردی درنظر گرفت. همانطور که گفته شد درون این دستگاه یک ماردون پیچشی قرار دارد که وظیفه آن، انتقال مایعات از بخش انتهایی به بخش ابتدایی دستگاه است. در طول روند انتقال مایعات، اندازه کلی سیلندر مربوط به ماردون کاهش پیدا میکند. فرآیند کاهش به شکلی دقیق تنظیم شده است تا با حرکت آهسته مایعات، کلیه ذرات معلق آنها به شکل مداوم از هم جدا شوند.
تجمیع این ذرات معلق و فشرده شدن آنها به شکل شدید، یک کیک جامد را در اختیار ما قرار میدهد. این در حالی است که مایع فیلترشده از سمت دیگر دستگاه اسکرو پرس خارج میشود. چنین ساختاری شاید در نگاه اول با سایر دستگاههای فیلتراسیون تفاوت زیادی داشته باشد. اما نتایج حاصل از آن واقعاً چشمگیر است. دستگاههای اسکرو پرس پیچشی از نظر اندازه و توان کلی با هم تفاوتهایی دارند.
مراحل آبگیری لجن
بمنظور آبگیری کامل لجن و تهیهی کیک خشک توسط دستگاه اسکرو پرس از سه مرحله بهره گرفته میشود:
- عملیات آبکشی ابتدایی:
صفحات مشبکی با منافذ به سایز 0.5 mm در این دستگاهها تعبیه شده است. بهلطف همین منافذ، مقداری از آبهای موجود در لجنهای ورودی به اسکرو پرس گرفته میشود. بنابراین لجن دارای غلظت بیشتری میشود.
- غلیظسازی تودههای لجن:
در دومین گام، ابتدا لجنها کامپکت و فشرده میشوند. سطح ثانویه دارای منافذی با سایز 0.4 mm است. بدین ترتیب آبگیری بخشی دیگر از توده های لجنها طی مدت مشخصی انجام میگیرد.
- آبگیری نهایی:
با افزایش فشار آبگیری، منافذ سطحهای آب گیرنده کوچکتر میشوند. علاوه بر این، با استفاده از ماردون پیچی دستگاه اسکروپرس، لجنها به شدت فشار داده خواهند شد تا کاملاَ فشرده گردند. سطح نهایی دارای منافذی با اندازه 0.15 mm می باشد که موجب تهیهی نهایی کیکهای خشک میگردد.
کاربردهای اسکرو پرس در صنایع گوناگون
برخلاف سایر دستگاههای فیلتراسیون که تنها در یکسری موارد خاص مورد استفاده قرار میگیرند، اسکرو پرس به نحوی طراحی و ساخته شده است که بتوان از آن در صنایع گوناگون بهراحتی بهره برد. این تنوع بالا چنین محصولی را به انتخاب اصلی برای کلیه کارفرمایان حرفهای و مبتدی تبدیل میکند. با انتخاب پرسهای پیچشی لجن، نیاز خود نسبت به خریداری سایر دستگاههای فیلتراسیون مایعات را بطورکامل پاسخ میدهید. آنهم در شرایطی که نیاز به پرداخت هزینههای گزافی وجود نداشته باشد.
از جمله مهمترین مواردی که در آنها میتوان از یک دستگاه اسکرو پرس پیچشی بهره برد، بایستی به صنایعی همچون:
- کاغذسازی،
- صنعت چاپ،
- تبدیل پسابهای لجن به کیک خشک در صنایع سنگین و نیمه سنگین،
- واحدهای چرم سازی،
- شرکت های تولید دارو،
- آبگیری زباله ها،
- فیلتر فاضلابهای شهری و
- همچنین صنعت پتروشیمی
اشاره کرد. البته این گزینهها تنها بخش بسیار کوچکی از صنایعی به شمار میآیند که امروزه از ساختار بینظیر اسکرو پرس در آنها استفاده میشود. عدم نیاز به نگهداری های خاص و پرهزینه، یکی از برگ برندههای صنایع برای استفاده از این تجهیزات بشمار میرود.
قطعات کاربردی دستگاه پرس پیچشی لجن
بخش مهمی از آشنایی با اسکرو پرس، شناخت کلیه قطعاتی است که در این محصول مورد استفاده قرار میگیرند. اصلیترین قطعه موجود در این دستگاهها را میتوان همان بخش ماردون دانست. ماردون به ما کمک میکند تا فرایند فیلتراسیون را بدون هیچگونه مشکل خاصی به پایان برسانیم. درکنار ماردون، شافت و پمپ تغذیه نیز قطعات قابلتوجهی محسوب میشوند. سایر قطعات یک دستگاه اسکرو پرس پیچشی عبارتاند از:
- برد کنترل:
این بخش یک قطعه الکترونیکی است که وظیفه کنترل کلی پرسهای پیچشی را بر عهده دارد.
- مخزن جمعآوری:
کیک جامد ناشی از تکمیل فرایند فیلتراسیون، به درون مخزن جمعآوری انتقال پیدا میکند.
- صفحات جامد:
برخلاف سایر دستگاههای فیلتراسیون که از پارچه فیلتر بهره میبرند، در اسکرو پرس پیچشی شاهد استفاده از یک سری صفحات جامد هستیم. صفحات مذکور در دو نوع ثابت و متحرک عرضه میشوند و دارای منافذ مختلفی هستند. کارکرد این صفحات همانند پارچه فیلتر است؛ اما کارایی بهتری دارند.
- مخزن معلقسازی:
مخزن معلق سازی همان بخشی است که مایعات مدنظر ما جهت فیلتراسیون وارد آن میشوند. هرچه ظرفیت این مخزن بیشتر باشد، ظرفیت کلی دستگاه نیز برای تولید کیک خشک بیشتر خواهد بود.
بسته به نوع شرکت سازنده، ممکن است شاهد بهکارگیری یک سری قطعات دیگر در اسکرو پرس نیز باشیم. جهت آشنایی بیشتر با مشخصات فنی اسکروپرسها، میتوانید کاتالوگ این تجهیزات را از واحد فروش شرکت مهاب دریافت نمایید.
تجهیزات مرتبط: پکیج تزریق مواد شیمیایی
ویژگی های جذاب دستگاه اسکرو پرس
اسکرو پرس مزایای بینظیری نسبت به رقبا دارد. درواقع وجود همین ویژگیهای بسیار مناسب موجب شده است تا اکثر کاربران، پرسهای پیچشی را بهعنوان اولویت خرید خود انتخاب کنند و از آن بهجای سایر محصولات موجود در این رده بهره ببرند. عمده این ویژگیها به ساختار کلی اسکرو پرس پیچشی برمیگردد. زیرا در طراحی آن از جدیدترین تکنولوژیهای روز استفاده میشود. در ادامه به برخی از مهمترین ویژگیهای ساختاری این دستگاه خاص اشاره میکنیم.
مصرف برق کم
برخلاف تصور بسیاری از کاربران، مصرف برق اسکرو پرس پیچشی بالا نیست. بههمین دلیل میتوان از آن بهعنوان یک گزینه عالی برای لجنگیری به شکل کمهزینه یاد کرد. طبیعتاً به علت مصرف کم این دستگاه، هزینه کلی شما بهمنظور پرداخت هزینههای انرژی کاهش پیدا میکند. البته باید به این نکته اشاره کنیم مصرف برق همه اسکرو پرسها با یکدیگر یکسان نیست. (بایستی به برچسب انرژی آنها دقت نمود)
ظرفیت و توان پرسها، مهمترین عواملی هستند که روی میزان مصرف برق این دستگاهها اثر میگذارند. مجموعاَ میتوان اطمینان خاطر داشت این تجهیزات نسبت به سایر لجنگیرها، مصرف برق کمتری دارند.
عدم انتقال بو
یکی از مهمترین مشکلاتی که در لجنگیرهای قدیمی مشاهده میشود، پخش بوی نامطبوع ناشی از تکمیل فرایند لجنگیری است. بوهای ساطعشده در بعضی از موارد به حدی شدید است که امکان ادامه کار را برای کلیه اپراتورها غیرممکن میکند. همین امر موجب شد در طراحی اسکرو پرس این گزینه مهم مورد توجه قرار بگیرد. بنابراین ساختار و درزبندیهای دستگاه به نحوی طراحی میشود که بوی لجن به کمترین حد خود برسد. نکته قابل اهمیت اینجاست که:
حتی ذرات معلق جمعآوری شده پس از فرایند فیلتراسیون اسکرو پرس نیز به دلیل فشردهسازی مناسب و شستشو، بوی نامناسب چندانی از خود پخش نمیکنند.
مصرف آب پایین اسکرو پرس پیچشی
شستشوی لجن در دستگاه لجنگیر در گذشته، به میزان آب بسیار زیادی نیاز داشت. چنین فرآیندی:
- هم هزینههای کلی مربوط به تهیه آب را افزایش میداد؛
- و هم از نظر محیطزیستی بسیار مخرب بشمار میرفت.
طراحی اسکرو پرس ها این مشکل مهم را نیز برطرف نمود. چراکه چنین دستگاههایی بدون نیاز به استفاده از حجم بالای آب، فرایند شستشو را به پایان میرسانند. مصرف آب در این دستگاهها نیز همانند مصرف برق با مواردی همچون:
- ظرفیت و
- توان دستگاه
مرتبط است. کاهش مصرف آب دستگاه های اسکرو پرس، بخصوص برای کشورهای خشک جهان از جمله ایران، یک مزیت ویژه خواهد بود. بعلاوه در درازمدت نیز به کاهش هزینههای سازمانی کمک میکند.
تولید کیک جامد کاملاَ خشک توسط اسکرو پرس
همه افرادی که به سراغ لجنگیرها میروند، قصد دارند در نهایت به یک کیک باکیفیت و با مواد جامد بالا (خشک) دست پیدا کنند. درواقع اگر دستگاه لجنگیر کیک مناسبی را در اختیار ما قرار ندهد، عملاً فرایند لجنگیری هیچ مزیت خاصی نداشته است. یک دستگاه اسکرو پرس کیکهای خشک فوقالعادهای از لجن را در اختیار شما قرار میدهد.
بهجرئت میتوان بیان کرد چنین کیکهای خشکی در سایر دستگاههای لجنگیر به وجود نمیآیند. بهطورکلی این دستگاهها توانایی تولید بیش از 20 درصد ماده خشک را دارند. چنین میزان بالایی از ماده خشک، نشاندهنده دقت بسیار بالای اسکرو پرس پیچشی در زمینه فیلتر کردن کوچکترین ذرات ممکن است.
نکته: دیگر مزیت مهم این تجهیزات، قابلیت بکارگیری آنها در انواع محیطها و شرایط لقلیمی مختلف میباشد.
عدم ایجاد سروصدای شدید
کم بودن آلودگیهای صوتی ناشی از آبگیری، یکی دیگر از مزایای سیستم های اسکرو پرس محسوب میشود. اپراتورهای دستگاههای قدیمی لجنگیر همواره از یک امر شکایت میکنند و آن موضوع، صدای بسیار زیاد دستگاههای مذکور است. باتوجهبه ساختار کلی دستگاههای قدیمی واقعاً راهکار خاصی بهمنظور کاهش سروصدای آنها وجود ندارد. حتی مواردی همچون:
- عایقبندی چندلایه؛ و
- درزگیری به کمک لایههای اضافی
نیز در این زمینه به شما کمکی نمیکند. درحالیکه اسکروپرسها کمترین میزان سروصدا را تولید میکنند. با خریداری یک اسکرو پرس خیال خود را برای همیشه از بابت ایجاد سروصدای بسیار زیاد در حین تکمیل روند لجنگیری راحت کنید.
امکان لجنگیری راحت و ساده
مورد دیگری که میتوان از آن بهعنوان یک ویژگی عالی برای اسکرو پرس پیچشی یاد کرد، امکان آموزش روند کار با آن:
- به شکل ساده و
- در کوتاهترین زمان ممکن
است. بهمنظور یادگیری روش کار این دستگاهها نیاز به دورههای آموزشی خاصی وجود ندارد و میتوان اپراتورها را در یک بازه زمانی کوتاهمدت با کلیه روند مربوط به استفاده از پرس پیچشی آشنا کرد. درسوی مقابل بهرهگیری از لجنگیرهای قدیمی، مستلزم طی کردن دورههای آموزشی مختلف است. چراکه اپراتورها باید با کاهش خطرات کلی کار با سیستمهای قدیمی آشنا گردند.
کارکرد اتوماتیک دستگاه اسکرو پرس
خریداران در بسیاری از موارد، به دنبال یک دستگاه لجن گیر هستند که:
- بصورت اتوماتیک روشن شود،
- عملیات لجنگیری را بطور خودکار و با سرعت زیادی انجام دهد؛
- و در نهایت به شکل اتوماتیک خاموش شوند تا انرژی بیجایی مصرف نشود.
اتوماتیک بودن اسکرو پرس ها یکی از ویژگیهای خاص آنها محسوب میشود که قطعاً برای اکثر کاربران جذاب است. زیرا از یکسو انرژی کمتری را از اپراتورها میگیرد. و ثانیا بهسبب دخالت کمتر دست، خطرات کمتری را برای افراد در پی خواهد داشت.
گرفتگی کمتر اسکروپرس در فرآیند فیلتراسیون لجن
گرفتگیهای لجنگیرهای قدیمی گاهاَ به حدی پیچیده میشود که حل کردن آن به یک بازه زمانی طولانیمدت نیاز دارد. درپی چنین گرفتگیهایی، دستگاه بههیچوجه قابلاستفاده نخواهد بود. درنتیجه به کارفرما ضرر مالی شدیدی وارد میشود. تمام اینها درحالیست که در دستگاه اسکرو پرس هیچگونه گرفتگی حادی بوجود نمی آید.
دلیل عدم گرفتگی دستگاه اسکرو پرس پیچشی، ساختار متحرک قطعات موجود در آن میباشد. اما سایر سیستم های سنتی لجنگیری، عموماً از ساختاری ثابت برخوردار هستند. بخصوص قطعه ماردون پیچشی موجود در اسکروپرسها، از ایجاد هرگونه گرفتگی درون دستگاه جلوگیری میکند.
نکات خرید یک اسکرو پرس پیچشی
وقتی صحبت از دستگاههای لجنگیر مدرن میشود، اولین و بهترین گزینهی خرید دستگاه اسکرو پرس پیچشی خواهد بود. البته هنگام خرید پرسهای فیلتراسیون پیچشی بیاد داشته باشید که دستگاه مورد نظر دارای تمام فاکتورهای زیر باشد:
- سروصدای پایین،
- تولید کیک جامد با کیفیت بالا،
- کارکرد ساده و قابلیت شستشوی آسان آنها،
- تولید کنندهی معتبر و دارا بودن گارانتی و خدمات پس از فروش،
- مصرف برق پایین،
- کمترین میزان لرزش ممکن،
- و پیروی از استانداردهای تولید ملی و بینالمللی.
همچنین کیفیت پیکره بندی دستگاه نیز یکی از پارامترهای مهم برای خرید دستگاه اسکرو پرس است. زیرا با درزگیری مناسب این تجهیزات، هیچگونه بوی نامطبوعی از آنها به بیرون ساطع نمیشود. خریداری یک اسکروپرس، امروزه برای کلیه افرادی که نیازمند تهیه سیستمی پیشرفته جهت فیلتراسیون لجن ها هستند، امری کاملاً ضروری به نظر میرسد.
محصول پیشنهادی: دستگاه آب شیرین کن صنعتی
قیمت دستگاه اسکرو پرس
قیمت دستگاه اسکرو پرس در برابر دستگاههای همردهی خود، بسیار مناسب میباشد. بنابراین میتوان بهراحتی آنها را تهیه کرد. البته مهمترین نکته در این زمینه، خریداری چنین محصولی از یک تولیدکننده معتبر و باتجربه است. مهمترین عوامل موثر در قیمت گذاری اسکرو پرس به شرح زیر خواهد بود:
- میزان مصرف برق آنها،
- ابعاد و ظرفیت آبگیری دستگاه،
- مدت زمان انجام فرآیند بر اساس واحد ظرفیتی،
- میزان آبگیری از لجنها،
- مارک معتبر تولیدکننده،
- متریال بکاررفته برای بدنه و قطعات،
- توان ماردون؛ و
- کیفیت مونتاژ دستگاه. (علاوه بر بحث مقاومت و خاصیت ضداکسایش بدنه، بطورکلی به هر میزان که سر و صداها و لرزش این دستگاهها پایینتر باشد، قیمت نهایی اسکروپرس بیشتر میشود)
درصورت نیاز به کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با شرایط خرید و قیمت اسکروپرس پیچشی، پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی و دیگر تجهیزات تولیدی، با مهندسین شرکت معتبر مهاب تماس بگیرید.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.