آب شیرین کن صنعتی

(دیدگاه کاربر 3)

منظور از آب شیرین کن صنعتی، فقط تصفیه کردن آب در صنایع صنعتی نمی باشد بلکه دستگاه تصفیه آب در مقیاس بزرگتر از خانگی را دستگاه تصفیه آب صنعتی می نامند. دستگاه های تصفیه آب در مقیاس متوسط و کم حجم تر از آب شیرین کن صنعتی را دستگاه تصفیه آب نیمه صنعتی نام میبرند. پس سیستم هایی که قادر به تصفیه آب در ظرفیت های بالا می باشند را اغلب بنام دستگاه تصفیه آب صنعتی نام می برند.
عمدتا به دستگاه آب شیرین کن صنعتی با ظرفیت بالاتر از 3 متر مکعب در روز تا ظرفیت تولید آب تصفیه شده تا 6 مترمکعب را نیمه صنعتی و دستگاه تصفیه آب با ظرفیت 6 تا 3000 مترمکعب در روز را آب شیرین کن صنعتی می نامند.
نکته مهم اینکه مبنای و اساس کار در آب شیرین کن صنعتی بر پایه تکنولوژی غشایی اسمزمعکوس می باشد.
اول دبی آبی که در روز مورد نیاز است دوم کیفیت آبی که وارد دستگاه آب شیرین کن صنعتی می شود و سوم کیفیت آبی که از دستگاه تصفیه آب صنعتی خارج می شود می توانند شما را در محاسبه و انتخاب ظرفیت آب شیرین کن صنعتی یاری نمایند.

آب شیرین کن صنعتی

آنچه که در مورد انتخاب یک سیستم تصفیه آب صنعتی مناسب جهت استفاده در مصارف کشاورزی، دام و طیور، پزشکی و … اولویت دارد کنترل آلودگی های احتمالی و همچنین افزایش کیفیت آب با کاهش میزان TDS موجود در آب می باشد.
استفاده از دستگاه آب شیرین کن صنعتی بدلیل قیمت زیاد سایر روشهای شیرین کردن آب همچون تقطیر با سرعت در حال افزایش است.
قیمت آب شیرین کن اعم از آب شیرین کن صنعتی، آب شیرین کن کشاورزی، آب شیرین کن دریایی، آب شیرین کن پزشکی و …. طی ماه های اخیر بسیار افزایش یافته است. قیمت آب شیرین کن تا حد بسیار زیادی وابسته به جنس قطعاتی است که در تولید آب شیرین کن توسط تولید کننده آب شیرین کن مورد استفاده قرار گرفته است.
لازم به ذکر است که بهترین گزینه ای که برای بهره گیری در این صنعت حساس توصیه شده است، استفاده ازدستگاه تصفیه آب اسمز معکوس می باشد که با استفاده از این روش می توان مزه تلخی، شوری و در کل مجموع جامدات محلول در آب را کاهش داد و همچنین نسبت به نوع مصرف، میزان املاح را به حد استاندارد و مطلوبی تنظیم نمود تا در مصارف مختلف دام و طیور مانند مرغداریها ، گاوداریها و دامداریها، پرورش شتر مرغ و دامداری ، پزشکی ، کشاورزی و … با خیالی آسوده بهره برداری گردد.
استفاده از دستگاه های تصفیه آب به روش اسمز معکوس یا آب شیرین کن صنعتی به دلیل تولید آبی مطلوب، بهداشتی و استاندارد مورد تایید بسیاری از متخصصین دام و طیور، پزشکان ، کشاورزان و سایر بهره برداران و استفاده کنندگان از دستگاه تصفیه آب در این حوزه قرار گرفته است.
از آنجا که آب شیرین کن صنعتی شرکت مهاب از نظر کارایی کاملا تفکیک شده هستند. کارشناسان و طراحان این شرکت با علم و تجربه بسیار بالا در این زمینه، با در نظر گرفتن تمامی جوانب احتیاطی و با استفاده از تجهیزاتی ایمن برای مصارف مختلف مسیر بهره گیری از این تکنولوژی را بسیار آسان نموده اند.
تمامی دستگاه های تصفیه آب صنعتی مهاب طوری طراحی شده اند که می توان چندین نوع آب را از نظر کیفیت برای انواع مصارف بدون هیچگونه تغییری استفاده نمود.
شرکت مهاب مفتخر است در زمینه طراحی و ساخت دستگاه تصفیه آب صنعتی ( آب شیرین کن صنعتی ) برای تامین آب مورد نیاز موجودات زنده بالاترین دقت را از نظر انتخاب تجهیزات و نوع متریال به عمل آورده و در این زمینه نیاز مصرف کنندگان زیادی را در سراسر کشور تامین نموده است.

کاربرد آب شیرین کن صنعتی

صنایع تولید نوشیدنی ها
آب تصفیه شده در کارخانجات تولید نوشیدنی ها اهمیت بسزایی دارد . آبی که از چاه استخراج می شود یا از آب آشامیدنی شهری تهیه می شود قطعا به تاسیسات شرکتی که ساندیس تولید میکند صدمه خواهد زد یا شرکتی که آب معدنی تولید میکند می بایست با استفاده از آب شیرین کن در سایزهای بزرگ املاح و جامدات آب که تحت عنوان سختی از آنها یاد می شود را حذف نماید.
دستگاه آب شیرین کنی که در سایزهای بزرگ برای تولید آب شیرین استفاده می شود اعم از آب شیرین کنی که برای کشاورزی استفاده می شود، یا آب شیرین کنی که برای تامین آب دامداری استفاده می شود را در ایران تحت عنوان آب شیرین کن صنعتی یاد می نمایند. لذا منبعد منظور از آب شیرین کن صنعتی، آب شیرین کنی است که بیش از 10 مترمکعب آب در روز تصفیه و در اختیار یوزر قرار دهد.
صنایع غذایی و لبنی
در اغلب صنایع لبنی و غذایی کیفیت شیمیایی آب اهمیت بسیاری دارد زیرا مصرف آب با کیفیت شیمیایی نامطلوب سبب ایجاد صدمات زیادی به دستگاه ها و تجهیزات تولیدی در صنعت می شود. چنانچه آب مورد استفاده در تولید دوغ آب شیرین تولید شده بوسیله آب شیرین کن صنعتی نباشد قطعا کیفیت دوغ بسیار پایین خواهد بود و از طرفی تمامی تجهیزات تولید دوغ رسوب گرفته و بعد از مدتی از رده خارج خواهد شد.
کارخانجات تولید آرد
کارخانجات آرد به عنوان صنعت مادر در بخش صنایع غذایی مطرح هستند و علاوه بر تامین مواد اولیه بسیاری از کارخانجات صنایع غذایی ازجمله کیک، کلوچه، نان، نشاسته و ……….. محصولات کارخانجات آرد بر سفره ی تمام خانواده ها و سبد غذایی اعضای جامعه وجود دارد. لذا آب خروجی از دستگاه آب شیرین کن صنعتی در تولید کیک و کلوچه و باعث بالا رفتن کیفیت و سلامت محصول تولیدی میگردد.
بیمارستان ها
سیستم های تصفیه آب برای واحد های همودیالیز نقش حیاتی دارند . لذا اطمینان از اینکه کیفیت آب وارد شده به سیستم های همودیالیز دارای استاندارد های پزشکی می باشد حائز اهمیت است. آب شیرین کن صنعتی، آبی را فراهم می کند که در آن سطوح آلاینده هایی که برای بیماران دیالیزی سمی شناخته شده اند به طور مداوم کمتر از حد توصیه شده نگهداری می شود. در بحث شستشوی تجهیزات جراحی نیز استفاده از آب مقطر و آبی که در دستگاه دبل RO تولید میشود بسیارمهم است.
دام و طیور
اگر چه آب ماده مغذی برای دام و طیور محسوب نمی شود ولی یکی از ارکان حفظ حیات هر جاندار بوده آب باعث محلول شدن مواد قابل هضم غذا و انتقال آن به نقاط مختلف بدن و دفع مواد زیان آور می شود. لذا آبی که در اختیار دام و طیور قرار می گیرد حتما باید آبی شیرین و تصفیه شده بوسیله آب شیرین کن صنعتی باشد.
استخر ها
در استخر های مختلف تصفیه آب به صورت فیزیکی با فیلتراسیون یا فیلتر کردن آب صورت می پذیرد که در این روش ذرات معلق و نا خالصی های موجود در آب جدا می شوند و آب ضد عفونی شده و به چرخه استخر باز می گردد . در صورت وجود آب با TDS بالا نیاز است آب RO شده سپس به چرخه استخر اضافه شود تا جلوگیری شود از ایجاد رسوب در مکانیزم استخر .
ﻧﯿﺮوﮔﺎﻫﻬﺎی ﺑﺮق
بیش از۹۸ درصد انرژی الکتریکی مصرفی در جهان را نیروگاه های حرارتی تامین می کنند و استفاده از آب شیرین کن های صنعتی با دبی بسیار بالا بمنظور تصفیه آب برای انواع مختلف نیروگاه های حرارتی امری حیاتی است.
صنایع شیمیایی
صنایع شیمیایی جز صنایع زیر ساختی یک کشور محسوب می شود که علاوه بر تولید محصولات نهایی بخش عمده ای از محصولات میانی را تولید می کنند که در صنایع دیگر مصرف شده و به گونه ای نیاز دیگر صنایع را تامیین می نماید.
کارخانجات شیرینی و شکلات
عمدتا در کارخانجات شیرینی و شکلات آب در دو مورد مصرف دارد اول مصرف آب از لحاظ کیفیت شیمیایی در دستگاه ها و تجهیزات تولید و دوم مصرف آب برای تولید محصول که از لحاظ شیمیایی و میکروبی حائظ اهمیت می باشد. در هر دو حالت استفاده از یک دستگاه آب شیرین کن صنعتی می تواند راهگشای مجموعه تولیدی شیرینی جات خواهد بود.
کولینگ تاورها
آب مصرفی در سامانه های تهویه مطبوع و برج های خنک کننده میتواند مشکلات فراوانی چون : تشکیل رسوب ، خوردگی تجهیزات و……. به وجود بیاورد. لذا پیشنهاد می شود آب قبل از ورود به سیستم تصفیه شده و سپس به سیستم تزریق شود . در حقیقت بهنگام تامین آب جبرانی تبخیر شده توسط برج خنک کننده باید از دستگاه آب شیرین کن صنعتی استفاده نمود. البته در این مورد با توجه مبه غیر آشامیدنی بودن می توان از سختی گیر بجای آب شیرین کن صنعتی استفاده نمود.
دیگ بخار
بدون شک مهم ترین عامل در تولید بخار آب و کیفیت آن، کیفیت آب ورودی به سیسستم می باشد. کیفیت آب ورودی به دیگ بخار تاثیر مستقیم بر عملکرد دیگ بخار و مصرف انرژی آن دارد در صورتی که آب ورودی به دیگ های بخار توسط دستگاه آب شیرین کن صنعتی تصفیه شده باشد از رسوب آهک درون دیگ جلوگیری نموده و همچنین موجب افزایش عمر مفید دیگ و جلوگیری از خوردگی پایپینگ می شود .
صنایع کشاورزی
منابع آب کشاورزی از دو بخش آب های سطحی و آب های زیر زمینی تامین می شود . با توجه به کاهش روزافزون آب شیرین و زلال، کیفیت آب برداشت شده از چاه ها و رودخانه ها معمولا مناسب مصرف برای کشاورزی و آبیاری درختان و نهال ها نمی باشند. چرا که وجود برخی ترکیبات معدنی و ذرات شن و ماسه و همچنین برخی ترکیبات عالی اول باعث ایجاد طعم و بو در آب و نهایتا موجب خشک شدن درختان و یا کم آب شدن میوه آنها می شوند.

پدیده اسمز و اسمز معکوس :

اسمز (Osmosis) پدیده ای طبیعی و بسیار مهم در طبیعت است. این فرآیند زمانی رخ می دهد که یک محلول رقیق در مجاورت یک محلول غلیظ قرار می گیرد. مثال طبیعی آن جذب آب توسط ریشه گیاه و جذب آب از خون در بدن انسان می باشد.
بعنوان مثال اگر دو محلول آب نمک که یکی غلیظ تر و دیگری رقیق تر را توسط یک غشاء نیمه تراوا از یکدیگر جدا کنید، نمک تمایل دارد که از غشاء عبور کرده و به سمت محلول رقیق حرکت کند و آب نیز تمایل دارد از قسمت رقیق به قسمت غلیظ نفوذ کند. غشاء نیمه تراوا یک صافی است که اجازه عبور آب از داخل منافذ خود را می دهد ولی مانع عبور املاح، مواد محلول، باکتری ها و مواد بیماری زا می گردد. غشاء نیمه تراوا مانند پنجره ای می ماند که اجازه عبور هوا را می دهد ولی اجازه عبور سایر مواد را به داخل نمی دهد.
اسمز معکوس Reverse osmosis فرایندی است که در آن از فشار برای معکوس نمودن جریان اسمزی آب از درون یک غشای نیمه تراوا استفاده می‌شود. اگر یک غشای نیمه‌تراوا بین دو محلول آب خالص و آب ناخالص قرار گیرد آب به گونه طبیعی و تحت خاصیت اسمزی از غلظت پایین تر به غلظت بالاتر جریان می‌یابد. این پدیده تا هنگامی که پتانسیل‌های شیمیایی دو طرف برابر گردند ادامه خواهد یافت. در حالت تعادل اختلاف فشار بین دو طرف غشا برابر اختلاف فشار اسمزی است. اگر فشاری برابر با اختلاف فشار اسمزی به محلول غلیظ‌تر اعمال گردد جریان آب قطع خواهد شد. در صورتیکه فشار اعمال شده بیشتر از فشار اسمزی باشد، جهت جریان طبیعی آب، معکوس خواهد گردید.

کاربرد سیستم های اسمز معکوس :

  1. تهیه آب صنعتی جهت مصارف در بویلرها ،کولینگ تاورها و کلیه سیستمها حراراتی و برودتی
  2. تهیه آب DM جهت مصارف دارویی و بیولوژیکی طیق استاندارد های معتبر USP و WFI
  3. شیرین سازی آب های شور و سنگین آشامیدن
  4. تهیه آب مورد مصارف در صنایع نفت ،گاز ،پتروشیمی و نیروگاهها
  5. تامین آب مناسب جهت تولید محصولات متنوع درصنایع غذایی ،نوشیدنی ،آرایشی بهداشتی ،الکترونیک..
  6. تصفیه نهایی پساب های صنعتی
  7. تامین و تولید آب مناسب جهت مصارف کشاورزی , گلخانه‌ای
  8. تامین و تولید آب دستگاه های دیالیز بیمارستان
میزان خروجی آب تصفیه شده از دستگاه تصفیه آب صنعتی تولیدی شرکت مهاب و یا شرکتهای زیرمجموعه میتواند از حداقل 1000 لیتر الی 500000 لیتر در شبانه روز باشد.
در ادامه بدلیل اهمیت تصفیه آب در صنعت به بررسی اجمالی اجزاء دستگاه تصفیه آب صنعتی می پردازیم .

اجزا دستگاه تصفیه آب صنعتی

1- سیستم پیش تصفیه (تصفیه مقدماتی- Pre-Treatment)

1-1- ایستگاه پمپاژ (پمپ آب خام)
2-1- فیلتر شنی تحت فشار
3-1- فیلترکربن اکتیو
4-1- فیلتر کارتریج

2- سیستم تصفیه (Treatment)

1-2- پمپ فشار قوی (High Pressure Pump)
2-2- غشاء نیمه تراوا (ممبران)
3-2- محفظه‌های تحت فشار (پرشر وسل-Pressure vessel)
4-2- کنترل‌کننده RO
5-2- سیستم CIP
6-2- شاسی استقرار
7-2- تابلوی توزیع قدرت و مدار فرمان

3- پساب خروجی

پساب خروجی از دستگاه آب شیرین کن صنعتی بدلیل سطح بالای آلایندگی ها قابل استفاده نیست. لذا در تمامی جهان پساب خروجی از دستگاه تصفیه آب صنعتی را به درون فاضلاب هدایت می کنند.

آبهای شور:

آب های شور حاوی غلظت بالایی از نمک های حل نشده (عمدتا سدیم کلرید) می باشد. غلظت نمک موجود در آب معمولا برحسب ppm (قسمت در میلیون ) ویا ppt (قسمت در هزار) بیان میشود.

سازمان زمین شناسی ایالات متحده آمریکا آب های شور را با توجه به غلظت نمک موجود درآن  در سه دسته طبقه بندی می کند. غلظت نمک دسته اول بین ppm1000-3000 (کم نمک) ،دسته دوم بین ppm3000-10000 و دسته سوم ppm10000-35000 می باشد. غلظت نمک آب دریا تقریبا ppm35000 معادل 35 گرم نمک در هر لیتر آب است. در واقع میزان حلالیت نمک بستگی به دمای آب دارد. در دمای 20 درجه سانتیگراد در یک لیتر آب حدود 357 گرم نمک با غلظت 26.3% می توان حل کرد. در حالیکه این میزان در دمای جوش آب (100 درجه سانتیگراد) تا 391 گرم در هرلیتر افزایش می یابد.

بسیاری از فعالیت های انسانی، مانند نوشیدن، کشاورزی، بهداشت، و به ویژه تولید برق، ، نیاز به مقدار قابل توجهی از آب دارد.خوشبختانه، در بسیاری از موارد مراکز جمعیت در نزدیکی منابع آب قابل استفاده قرار می گیرند. این درحالی است که حدود 70 درصد از سطح زمین و 97 در صد از آب های کره زمین (شامل اب های شور) توسط اقیانوس ها پوشش داده میشوند.

از انجاییکه آب های شور ونمکی مناسب جهت مصارف مختلف بسیاری نیستند می بایست قبل از مصرف نمک زدایی گردند ( کاهش یا حذف گردند). در چند سال اخیر، بیش از 13000 کارخانه آب شیرین کن روزانه 12 میلیارد گالن آب را نمک زدایی و قابل استفاده برای مصارف گوناگون می کردند. اما امروزه در بسیاری از صنایع و مناطق مسکونی از دستگاه های آب شیرین کن با ظرفیت های مختلف استفاده می شود.

روش های نمک زدایی:

حداقل سه روش اصلی دفع نمک وجود دارد:  تقطیرحرارتی، الکترولیز و اسمز معکوس (تحت فشار)

قدیمی ترین روش بمنظور تصفیه آب، تقطیر حرارتی، هزاران سال است که درسرتاسر دنیا مورد استفاده قرار میگیرد. در تقطیر حرارتی، آب جوشانده و سپس بخارحاصل جمع آوری می شود و به این ترتیب نمک از آب جدا میشود.

این درحالیست که تغییر فاز (تبدیل مایع به بخار) نیازمند صرف انرژی بسیاری است. روش های مدرن تر تقطیر از تکنیک های مختلفی نظیر مخازن و لوله های کم فشار استفاده می کنند تا دمای آب جوش و همچنین مقدار انرژی لازم جهت تقطیر را کاهش دهند.

در دومین روش نمک زدایی، از جریان الکتریسیته جهت جداسازی آب و نمک استفاده می شود. در این روش با قراردادن الکترود در آب و ایجاد جریان الکتریسیته باعث راندن یونهای سدیم و کلر موجود به سمت کاتد وآند می شود به این ترتیب یونهای نمک از اب جداسازی می شوند. یکی از ویژگی های کلیدی این روش تصفیه آب این است که مقدار انرژی مورد نیاز به مقدار نمک موجود در اب بستگی دارد در نتیجه این روش برای حذف مقدار زیاد نمک مانند نمک موجود در آب نیازمند صرف انرژی بسیاری است.

یکی دیگر از روش های نمک زدایی، روش اسمز معکوس می باشد. در این روش آب تحت فشار از یک غشای نفوذپذیر عبور داده می شود و نمک محلول جداسازی می شود.

همانند جداسازی الکتریکی، مقدار انرژی لازم برای نمک زدایی بستگی به مقدار نمک اولیه آب دارد.

با توجه به این موضوع استفاده از روش اسمز معکوس جهت تصفیه آب دریا همانند الکترولیز آنچنان مقرون به صرفه نیست. علی رغم کشف روش های نوین نمک زدایی ، نیاز به انرژی در این روش ها بحث بسیار مهمی به شمار می رود. انرژی مصرفی براساس نوع روش نمک زداییی و همچنین نوع نمک میتواند متفاوت باشد.

برای مثال برای نمک زدایی 12میلیارد گالن آب به صورت روزانه، نیازمند حداقل 84 میلیون کیلووات ساعت انرژی است و برای تامین این میزان انرژی حداقل 2.5 میلیون گالن بنزین (هر گالن بنزین حدودا 33 کیلو وات ساعت انرژی میتواند تولید کند) نیاز است.

در حال حاضر اسمز معکوس یکی ازروش های نمک زدایی است که مورد توجه بسیاری قرار گرفته است.

اسمز چیست ؟ در این پدیده طبیعی محلول حاوی مواد معدنی کم (رقیق) از جمله نمک تمایل به حرکت به سمت محلول با غلظت بالاتر (غلیظ) دارد و این حرکت محلول تا رسیدن دو محلول به تعادل ادامه میابد.

جذب آب توسط ریشه درخت و یا جذب آب از خون توسط کلیه نمونه هایی از پدیده ی اسمز هستند.

اسمز معکوس چیست؟

در این فرایند محلول حاوی مواد معدنی بیشتر تحت فشار قرارگرفته و از میان غشاهای نیمه تراوا (غشاهایی که تنها مولکولهای آب می توانند عبور کنند) عبور داده می شوند. امروزه از این روش به طور گسترده در شیرین سازی آب دریا (آب شیرین کن دریایی)، جداسازی مواد آلی و سمی از پساب های صنعتی ( آب شیرین کن صنعتی) استفاده می شود.
اسمز معکوس فرایندی فیزیکی است که قادر به جداسازی مواد معدنی وآلی حل شده تا 98% به کمک یک غشاء نیمه تراوا است و محلول تقریبا خالصی را میتوان با این روش تهیه کرد.

پدیده اسمز

فرایند نمک زدایی اسمز معکوس:
مهمترین و اقتصادی ترین فرایند نمک زدایی، فرایند اسمز مکعوس است که به عنوان یک فرآیند جداسازی در بسیاری از شرکت های تولیدکننده آب شیرین، تصفیه پسابها، صنایع غذایی و داروسازی و … استفاده میشود.
این دستگاه شامل یک پمپ با فشار بالا، ممبران ها، محفظه ممبران ها و مخزن جهت شستشوی دوره ای ممبران ها می باشد.
از انجایی که کلر و مواد معلق باعث تخریب ممبران ها می شوند می بایست آب ورودی به دستگاهRO پیش تصفیه گردد. فیلتر شنی جهت حذف مواد معلق و فیلتر کربنی جهت حذف کلر، بو و رنگ موجود در آب به عنوان مرحله پیش تصفیه درون دستگاه تصفیه آب صنعتی در نظر گرفته می شوند.

یک سیستم تصفیه آب اسمز معکوس متشکل از چهار جز اصلی / فرایند است:1. پیش تصفیه، 2. پمپ کردن آب تحت فشار، 3.جداسازی توسط ممبران ها 4. تثبیت پس از تصفیه.
شکل زیر اجزای اساسی سیستم اسمز معکوس را نشان می دهد.

فرایند نمک زدایی اسمز معکوس1.پیش تصفیه :
آب ورودی به دستگاه آب شیرین کن صنعتی RO جهت سازگاری با ممبران ها و جلوگیری از تخریب آنها تحت یک سری فرایندهای پیش تصفیه قرار می گیرد در واقع این واحد مسئول تنظیم PH، حذف مواد جامد معلق و همچنین افزودن بعضی مواد شیمیایی به منظور کنترل غلظت مواد مخرب مانند سولفات کلسیم که باعث پوسته پوسته شدن ممبران ها می شود، است.
2. پمپ کردن آب تحت فشار
پمپ فشار آب پیش تصفیه را به فشار مناسب جهت ورود به ممبرانها را افزایش میدهد.
3. جداسازی توسط ممبران ها
غشاهای نفوذ پذیر عبور نمکهای محلول را مهار می کنند، در حالی که اجازه می دهند آب حاصل از آب نمکی از طریق آن عبور کند. در نتیجه آب ورودی به ممبران تبدیل به آب شیرین می شود.
از آنجایی که هیچ غشایی در حذف نمکهای محلول کامل نیست و نمیتواند به طور 100 درصد عملیات حذف را انجام دهد ، درصد کمی از نمک از طریق غشا عبورکرده و در آب حاصل باقی می ماند.
این غشاء ها در اندازه های مختلف وجود دارند. دو نوع پرکاربرد از غشاء ها، غشای مارپیچی و فیبر نازک توخالی هستند. آنها معمولا از استات سلولز، پلی آمید های معطر و یا امروزه کامپوزیت های پلیمری نازک ساخته می شوند. در واقع ممبران و محفظه ممبران براساس حداکثر فشار قابل تحمل رده بندی می شوند.

4.تثبیت پس از تصفیه
آب حاصل از مجموعه غشاء معمولا قبل از انتقال به سیستم توزیع برای استفاده به عنوان آب آشامیدنی نیاز به تنظیم pH و …دارد. در واقع با توجه به نحوه ی نگه داری آب حاصل ، معمولا از یکی از روش های ضدعفونی مانند ازن زنی، کلر زنی و یا uv جهت تثبیت تصفیه به کار گرفته می شود.

ظرفیت دستگاه های RO فروخته شده یا نصب شده در سرتاسر دنیا (بین سالهای 1980-1960) بین 50 تا 600 مترمکعب در روز بوده است. در طول 15 سال گذشته این ظرفیت به دلیل کاهش هزینه ها و پیشرفت های تکنولوژیکی ادامه یافته است.
آب شیرین شده توسط دستگاه RO برای اهداف کشاورزی وصنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.

مصرف به عنوان آب شرب :
فناوری RO در حال حاضر در آرژانتین و منطقه شمال شرقی برزیل برای نمک زدایی آب های زیرزمینی مورد استفاده قرار میگیرد. غشاهای جدید به گونه ای طراحی شده اند که در فشارهای بالاتر (7 تا 8.5 اتمسفر) و با کارایی بیشتر (حذف 60٪ تا 75٪ نمک وحذف تمام ارگانیسم ها، ویروس ها، باکتری ها و سایر مواد شیمیایی) عمل می کنند.
مصرف صنعتی دستگاه آب شیرین کن :
بعضی از صنایع مانند صنایع داروسازی ، مواد غذایی و حتی ساخت قطعات الکترونیکی نیازمند آب خالص و نمک زدایی شده هستند. در این صنایع دستگاه RO به عنوان یک قسمت از فرایند تولید محسوب می شود
مصرف کشاورزی دستگاه تصفیه آب:
کشاورزان به منظور نمک زدایی و خالص سازی آب مورد استفاده در آبیاری، (گلخانه، کشت های دیم و حتی هیدروپونیک) به اسنفاده از دستگاه آب شیرین کن (RO) روی آورده اند (آب حاصل از دستگاه RO دارای کمترین میزان باکتری و میکروارگانیسم هاست که این امر به کنترل بیماریهای مربوط به گیاهان و همچنین بهبود کیفیت محصولات تولیدی کمک شایانی می کند).
برای مثال با تغییر آب مورد استفاده در یک گلخانه تولید خیار در یکی از شهرهای آمریکا (ازمنبع آب سطحی آلوده به آب زیرزمینی شور که با استفاده از دستگاه آب شیرین کن نمک زدایی وخالص سازی شده بود) میزان بهره وری از 4 تن در روز به 5.5 تن در روز افزایش یافت.

مزایای سیستم آب شیرین کن با روش اسمز معکوس

– سیستم پیوسته با تولید شبانه روزی بصورت اتوماتیک و نیمه اتوماتیک
– بالا بودن راندمان در تولید در مقایسه با روش های فیلتراسیون
– حذف 11 % نمک های محلول در آب بر اساس روش کاملا فیزیکی )این روش شیمیایی نیست(
– حذف باکتریها و ویروس و نیترات آب و نیز کنترل SDI و کدورت آب و کلر آزاد در آب
– مصرف انرژی کم و عدم استفاده از مواد شیمیایی و نتیجتا کاهش هزینه های مصرفی و نگهداری
– کاهش مصرف انرژی و صرفه اقتصادی
– سهولت کار و بهره برداری آسان
– امکان استفاده مجدد از آب تغلیظ شده
– حذف آلودگیهای بیولوژیک )ویروس، باکتری و …(
– عمر طولانی دستگاه
– سازگاری با محیط زیست

معایب استفاده از روش اسمز معکوس در تولید آب شیرین کن صنعتی

– ممبرانها نیاز به شستشوی دوره ای و نگه داری ویژه دارند.
– به منظور افزایش طول عمر ممبرانها، آب ورودی به دستگاه می بایست پیش تصفیه گردد.
– هزینه اجرایی بالا
– نیاز به صرف انرژی

قیمت آب شیرین کن صنعتی

دستگاه تصفیه آب صنعتی بدلیل تجهیزات فراوانی که در تولید آن مورد استفاده قرار می گیرد دارای قیمت های متفاوتی می باشد. به طور مثال قیمت آب شیرین کن صنعتی 10 مترمکعب که شرکت مهاب تولید می کند با قیمت آب شیرین کن صنعتی که توسط شرکت ناب زیست تولید می شود تفاوت دارد . در برخی موارد شما بهنگام استعلام قیمت یک دستگاه آب شیرین کن صنعتی تا قیمت 2 یا 3 برابری نیز به شما پیشنهاد می شود.

شاسی استیل در تعیین قیمت دستگاه تصفیه آب صنعتی پارامتر مهمی می باشد. نوع ممبرانی که در تولید آب شیرین کن صنعتی می شود ، جنس لوله کشی دستگاه آب شیرین کن صنعتی، جنس پرشر وسل و … همگی در قیمت آب شیرین کن صنعتی اهمیت دارند.

بمنظور استعلام قیمت دستگاه آب شیرین کن صنعتی با کارشناسان مهاب در ارتباط باشید.

درحال ارسال
امتیاز دهی کاربران
0 (0 رای)

3 دیدگاه برای آب شیرین کن صنعتی

  1. اسدی

    سلام . لطفا اطلاعاتی بیشتری در مورد آب شیرین کن صنعتی برای من ارسال کنید تا بیشتر آشنا بشم در مورد این دستگاه , شاید انشاالله بتونیم برای کارخونه خریداری کنیم
    لطفا به همین ایمیل ارسال کنید خیلی ممنون.

  2. سید محسن یگانه

    دیتا با هم بزارید رو سایت . ممنونم . ما از قدیم و ندیم شنیدیم شرکت مهاب در زمینه تصفیه آب خیلی قویه . استخدام کارشناس ارشد بهداشت محیط مسلط به طراحی ظرفیت انواع آب شیرین کن صنعتی ، دریایی و … ندارید ؟

  3. اسدی

    اطاعات تون تکمیل شده نسبت به قبل . ممنون که اهمیت دادید ؟ دستگاه ۴۵۰ مترمکعبی آب شیرین کن تولید دارید ؟

دیدگاه خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *