پمپ فاضلاب

پمپ فاضلاب یا پمپ لجن کش خوردکن دار تقریبا اصلی ترین دستگاه در ساخت ایستگاه پمپاژ فاضلاب (لیفت استیشن) می باشد. در ادامه به معرفی انواع مختلف پمپ فاضلابی جهت برآورد قیمت و خرید می پردازیم.

پمپ فاضلاب یک مدل از انواع پمپ هاست که وظیفه خورد یا له کردن و انتقال فاضلاب سنگین و سبک تصفیه نشده به ارتفاعی خاص بمنظور تخلیه سپتیک به درون شبکه جمع آوری فاضلاب  یا تصفیه خانه فاضلاب و یا طراحی پکیج پمپاژ فاضلاب را بر عهده دارد.

کاربردهای پمپ فاضلاب

پمپ فاضلاب به طور کلی برای انتقال پساب و مواد دفع شده سیستم فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرد و تقریبا در اکثر صنایع کاربرد دارد. از پمپ های فاضلاب برای پمپاژ فاضلاب با غلظت های مختلف و فاضلاب های صنعتی که دارای مواد اسیدی خورنده، فاضلاب های دارای مواد معلق درشت و همچنین پمپاژ لجن ته نشین شده در داخل مخازن تصفیه فاضلاب و یا مکان هایی که دچار گرفتگی شده اند استفاده می شوند. اما مهم ترین صنایعی که از پمپ فاضلابی استفاده می کنند عبارتند از:

• صنایع لبنیات
• کشتارگاه ها
• صنایع دارویی
• صنایع نساجی
• صنایع آرایشی و بهداشتی
• صنایع تولید مواد شوینده
• صنایع تولید قند و شکر
• و…

مزایای پمپ فاضلاب

• سهولت در استفاده از کمپرسور و پمپ
• مقاومت و کارایی بالا
• عدم خوردگی و سایش در فاضلاب های شیمیایی
• تنوع بالای پمپ فاضلاب برای کاربری های مختلف
• عدم مسدود شدن و گرفتگی مسیر پمپاژ فاضلاب
• مقاوم در برابر کاویتاسیون

معایب پمپ فاضلاب

• گران بودن پمپ فاضلاب و تجهیزات کمپرسور برای پمپاژ
• پایین بودن سرعت جریان فاضلاب خروجی از پمپ فاضلاب
• محدود بودن سرعت و میزان مکش فاضلاب
• ایجاد اختلال در سیستم پمپاژ فاضلاب در هنگام زیاد بودن میزان اکسیژن محلول در سیال

انواع پمپ فاضلاب

مهمترین انواع پمپ‌های فاضلاب عبارتند از: پمپ‌های سانتریفیوژ، پمپ‌های لجن کش، پمپ‌های انتقال فاضلاب بالابر، پمپ تخلیه فاضلاب اسکرو، پمپ فاضلاب پیستون متقابل، پمپ‌های فاضلابی دیافراگمی و پمپ انتقال فاضلاب لوب روتاری

درادامه به معرفی تک تک آنها خواهیم پرداخت. با ما همراه باشید.

پمپ فاضلابی سانتریفیوژ

پمپ گریز از مرکز وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال فاضلاب با استفاده از انتقال انرژی چرخشی از یک یا چند روتور محرک که پروانه نامیده می شود، استفاده می کنند. فاضلاب در امتداد محور خود به پروانه ای که به سرعت در حال چرخش است وارد می شود و توسط نیروی گریز از مرکز در امتداد محیط خود از طریق نوک های پره پروانه خارج می شود، عملکرد پروانه سرعت و فشار سیال را افزایش می دهد و همچنین آن را به سمت خروجی پمپ هدایت می کند. محفظه پمپ به طور خاص برای انقباض سیال از ورودی پمپ ، هدایت آن به داخل پروانه و سپس کند کردن و کنترل مایع قبل از تخلیه طراحی شده است.

پمپ های فاضلابی سانتریفیوژ که از آنها برای مدیریت فاضلاب استفاده می شود می بایست امکان گرفتگی در آنها بسیار کم باشد. در واقع باید روزنه هایی قابل دسترسی و به اندازه ی کف دست برای پاکسازی داشته باشند.

در این راستا، پمپ های پروانه ای نوع ماکراتور یا با برش اضافی که دارای حلقه های برش هستند و از طریق آن می توانند پارچه های الیافی و سایر مواد الیافی را خرد کنند، ترجیح داده می شود. زمانی که سرعت ویژه ی پمپ پایین است، از پروانه های بدون امکان گرفتگی با تعداد پره های کمتر نسبت به پروانه هایی که برای پاکسازی مایعات شفاف به کار گرفته می شود، استفاده می شود. در پمپ هایی با سرعت ویژه ی بالا، پروانه ی مربوط به جریان ترکیبی (مختلط) باید عموما دارای مجاری وسیع باشد.

پمپ فاضلابی سانتریفیوژ با پروانه هایی بدون امکان گرفتگی دارای کارایی نسبتا کمتری درمقابل پروانه هایی که طراحی نرمال تری دارند و برای میدیریت مایعات شفاف استفاده می شوند. با توجه به این نکته، می بایست یک درجه بندی برای موتور محرک انتخاب شود.

سرعت ویژه ی پمپ نیز بر روی قابلیت مکش پمپ تاثیر می گذارد. با انتخاب پمپ سانتریفیوژ عمودی می توان بر این مسئله فائق آمد به گونه ای که پروانه همواره به اندازه ی کافی غوطه ور شود. بهترین کار این است که پروانه ها به صورت پروانه های باز، نیمه باز یا پروانه های سانتریفیوژ ورتکس (پیچشی) انتخاب شوند.

پمپ های سانتریفیوژ به دلیل نرخ بالای انتقال دبی کاربرد فراوانی در ساخت پکیج تصفیه فاضلاب، کشاورزی و صنایع شیمیایی و پتروشیمی دارند.

پمپ لجن کش فاضلاب

یکی از مهمترین پمپ های سانتریفیوژ، پمپ های لجن کش هستند که در اکثر مواقع از این نوع پمپ ها در انتقال و جا به جایی فاضلاب استفاده می شود و عموما این پمپ های مستغرق به عنوان پمپ های فاضلابی یا پمپ های دوغاب نیز شناخته می شوند. پمپ های لجن کش کاربرد وسیعی دارند.

از مهمترین کاربردهای پمپ های لجن کش می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• انتقال انواع فاضلاب های صنعتی و خانگی دارای ذرات نسبتا بزرگ
• انتقال انواع سیالات اسیدی و قلیایی و خورنده
• انتقال پساب ها و پمپاژ آب هایی با شوری و املاح بسیار بالا

از آنجا که از پمپ لجن کش برای انتقال سیالات دارای ذرات مختلف استفاده می شود عموما از پمپ با پروانه ی بسته به دلیل احتمال گرفتگی پمپ استفاده نمی شود، و معمولا از پمپ با پروانه ی باز، نیمه باز و یا ورتکس (Vortex) استفاده می شود.

از آنجا که این پمپ ها کاملا در آب غوطه ور هستند می بایست آنها را از آلیاژ مناسب و با کیفیت ساخت. بدنه آنها نیز معمولا از استیل 304 یا 316، چدن و برنز ساخته می شود و از درجه ی حفاظت ضد آب IP58 و یا IP68 برخوردار هستند.

نحوه ساخت این پمپ ها به گونه ایست که می توانند با آب و یا روغن خنک شوند و حرارت و گرمای اضافی الکتروموتور به سیال عبوری انتقال یابد. اگرسطح سیال از نقطه ای که بر روی پمپ درج شده است پایین تر رود، احتمال افزایش دمای پمپ و کاهش راندمان و حتی سوختن پمپ می رود. در فاضلاب هایی که احتمال وجود ذرات معلق و جامد بزرگ می رود، لجن کش ها به خردکن و کاتر برای ریزکردن و عبور ذرات، مجهز می شوند.

پمپ‌های انتقال فاضلاب بالابر

پمپ بالابر هوا – که به آن پمپ ماموت (حبابی، تلمبه حبابی یا Air-Lift) نیز گفته می شود – از افزایش اکسیژن دریافتی در آب تحت فشار بهره می برد از این پمپ فاضلاب در مخرن های هوادهی نسبتا کوچک برای بازگرداندن لجن و کف به مخزن هوادهی استفاده می شود. معمولا حباب های هوای کوچکی در مایع تشکیل می شود که باعث می شود مخلوط آب و هوا چگالی کمتری یافته و تا نقطه ی تخلیه بالا روند.

یک کمپرسور یا یک بلوئر، هوا را تامین می کند. در خود پمپ هیچ قسمت چرخشی وجود ندارد، فقط یک لوله افزایش دهنده است که مایع و هوا در آن ترکیب می شوند. سیستم پمپ به طور کلی تعمیر و نگهداری ندارد و درون آنها هیچ بخش متحرکی وجود ندارد و از این رو عملکرد آنها تقریبا بدون مشکل و دردسر است.

پمپ تخلیه فاضلاب اسکرو

سه نوع مهم از پمپ تخلیه فاضلاب اسکرو (یا پمپ های پیچی) وجود دارد که به شرح زیر است:

• پیچ ارشمیدس
• روتور-استاتور یا حفره ی پیشرونده
• پروانه ی پیچی سانتریفیوژ

در پمپ های پیچ ارشمیدس، فاضلاب  به وسیله ی یک نوار نقاله ی پیچی وارد پمپ پیچی می شوند، که این نوار نقاله جامدها را به سمت پروانه ی باز حرکت داده و آنها را تا نقطه ی تخلیه بالا می برد. یاتاقان زیرین غوطه ور از انواع محصور و در بسته بندی است و یاتاقان بالایی معمولا به وسیله ی یاتاقان ضد اصطکاک روغن کاری می شود. درجه ی تخلیه که در محور X و هد که در محور Y رسم شده است، در این پمپ های یک خط افقی خواهد بود.

به طور کلی، این فرآیندها برای برگشت لجن بسیار ایده آل است زیرا امکان هوادهی اضافی تصادفی بر بالای پیچ ها را می دهد و با سرعت مطلوب در حدود 20 تا 30 rpm  می چرخد. همچنین امکان بازرسی عمودی از لجن را نیز فراهم می آورد.

یکی از انواع پمپ پیچی پمپ روتور-استاتور یا حفره پیشرونده است. عنصر پمپاژ کننده در این پمپ یک روتور مارپیچ از جنس فولاد است. این پمپ دارای یک استاتور یا آستر قابل فشرده سازی است که در داخل یک بدنه ی چدنی قرار گرفته و طوری طراحی شده است که روتور مارپیچ آن را احاطه کند.

اگرچه این پمپ دارای قابلیت خودسازی (خودبتونه کاری) است، اما این پمپ هرگز نباید در برابر استاتور لاستیکی خشک کار کند. بسته به جهت چرخش، پمپ می تواند روبه جلو یا برعکس پمپاژ کند. این پمپ برای برگشت لجن توصیه نمی شوند زیرا ارگانیسم های زنده در روتور و استاتور روی هم انباشته می شوند (فشرده می شوند).

پروانه پیچی سانتریفیوژ یکی از اشکال پیچ ارشمیدس است که در آن قطر هر مارپیچی که پشت سر هم آمده اند افزایش پیدا کرده است. آن ها را می توان هم به صورت افقی و هم به صورت عمودی نصب کرد. در مقایسه با دیگر پمپ های پیچی، وزن پروانه در این پمپ معمولا سنگین تر است.

به هرحال، مزیت این پمپ ها این است که یک طراحی کاملا بدون امکان گرفتگی دارند و مخصوصا برای بازگشت لجن از لجن گیرهای اولیه طراحی شده است زیرا مواد الیافی یا پارچه ای و غیره محتمل که ممکن است وارد لجن لجن گیر شوند روی پیچ پروانه سر می خورند و بدون مسدود کردن پروانه به بیرون رانده می شوند. آنها همچنین برای پمپاژ لجن برگشتی نیز مفید هستند چرا که ارگانیسم های زنده به سطح پروانه یا محفظه برخورد نمی کنند.

پمپ فاضلابی پیستون متقابل

پمپ های تخلیه فاضلاب نوع پیستونی دارای یک پیستون متقابل در سیلندر هستند. پمپ های می توانند یک پیستون یا بیشتر داشته باشند که به میل لنگ مشترک متصل است، بدین ترتیب آرایش هایی تحت عنوان سیمپلکس،  دوبلکس، تریپلکس و غیره به دست می آید. ظرفیت آنها به ترتیب برابر است با 150 تا 250 rpm برای هر پیستون. سرعت پمپ نیز می بایست بین 40 تا 50 rpm باشد.

این پمپ ها خودساز (خود بتونه کار) هستند و معمولا می توانند به خوبی با بالابر مکشی تا 3متر کار کنند. ظرفیت بالابر مکشی به طراحی پمپ، به ویژه به شیرمکش، بستگی دارد. این پمپ های فاضلاب می توانند هدهای بالایی ایجاد کنند و از این رو زمانی که تجمع روغن و گریس در لوله ها باعث پیشروی فزاینده در هد شود، بسیار مفید هستند.

به هرحال، اگر لوله های تحویل احتمالا مسدود شوند، پمپ فاضلاب ممکن است فشار زیادی ایجاد کنند و در نتیجه باعث ترکیدگی شود. از یک شیر اطمینان برای حفاظت از پمپ در مواقع گرفتگی لوله ی تحویل پس از هربار استفاده، استفاده می شود. پمپ باید شسته شود به گونه ای که هیچ ماده ی جامدی در سیلند ته نشین نشود که این ته نشینی ممکن است در شروع بعدی به پمپ آسیب برساند.

دریچه های مکش و تحویل مهمترین عوامل مشکل هستند. در صورت عدم نصب صحیح شیرآلات، شیرآلات می بایست مرتب تمیز شوند.  پمپ تخلیه فاضلاب پیستون را می توان به عنوان پمپ های فشار قوی قابل اعتماد در بسیاری از کاربردهای صنعتی ، به عنوان مثال در برنامه های تمیز کردن و یا در صنایع شیمیایی، استفاده کرد.

این پمپ ها می توانند انواع سیالات مایع مانند فاضلاب خانگی، روغن یا گازهای مایع را در دامنه دمایی گسترده منتقل کنند. حتی مواد ساینده مانند دوغاب مواد شوینده یا مایع کربن را می توان به راحتی با سطوح مختلف فشار با پمپ های پیستون در حال نوسان پمپ کرد.

پمپ فاضلابی دیافراگمی

این پمپ ها که در انتقال و جا به جایی فاضلاب کاربرد وسیعی دارند،  دارای یک دیافراگم قابل انعطاف، معمولا از جنس لاستیک هستند که با حرکات متقابل و رفت و برگشتی کار می کند. این پمپ ها می توانند از نوع تک دیافراگمی یا دو دیافراگمی باشند.

دیافراگم دور محفظه بسته شده است، که شیرهای مکش و تحویل را نیز در خود احاطه کرده است. ویژگی جالب پمپ های فاضلابی دیافراگمی این است که مولفه های مکانیسم رفت و برگشتی، که بیشتر در معرض سایش قرار دارند، در مسیر لجن قرار ندارند.

از محرک های پنوماتیک یا هیدرولیکی نیز می توان برای حرکات رفت و برگشتی استفاده کرد. این محرک ها برای پمپاژ متناوب لجن لجن گیر اولیه استفاده می شود. همچنین می توان از پمپ های دیافراگمی برای انتقال و جا به جایی انواع فاضلاب های صنعتی حاوی مواد ساینده، خورنده و چسبنده استفاده کرد.

پمپ انتقال فاضلاب لوب روتاری

در پمپ های انتقال فاضلاب لوب روتاری (لوب دوار)، فاضلاب حول قسمت داخلی محفظه جریان پیدا می کند، اما هیچ تماسی با آن ندارد. تماس مایع به محفظه توسط دنده های زمان دهی شده ی خارجی که در جهبه ی دنده قرار گرفته است، جلوگیری می شود.

شفت پمپ که از یاتاقان ها حفاظت می کند در جعبه ی دنده قرار گرفته است، و از آنجا که یاتاقان ها بیرون از مایع پمپاژ شده قرار دارند، فشار حاصله توسط محل قرار گیری یاتاقان و انحراف شفت، کاهش پیدا می کند. هنگامی که لوب ها از شبکه بیرون می آیند، یک حجم انبساطی در قسمت ورودی پمپ ایجاد می کنند. مایع دورن حفره جریان پیدا می کند و توسط لوب ها، هنگامی که در حال چرخش هستند، گیر می افتند. مایع در اطراف قسمت داخلی محفظه در جعبه ای بین لوب ها و محفظه، جریان دارد.

مایع بین لوب ها حرکت نمی کند. شبکه ی لوب ها مایع را به سمت بخش خروجی تحت فشار، سوق می دهد. پمپ های روتاری کاربرد فراوانی دارند، از این پمپ ها برای جا به جایی و انتقال فاضلاب خام و انواع سیالات، روغن ها و نفت خام و مایعات با گرانروی بالا استفاده می شود.

محصول مرتبط: پکیج تصفیه فاضلاب پلی اتیلن

در ادامه به تشریح فرآیند نحوه طراحی و انتخاب پمپ های فاضلاب می پردازیم.

انواع و ساختار پمپ های فاضلابی

برای انتقال فاضلاب از لیفت استیشن فاضلابی به سطح مورد نظر عموما از پمپ های فاضلابی گریز از مرکز در دو نوع پمپ خشک و پمپ تر (بر اساس طراحی مخزن پمپاژ، فضای در دسترس و بسیاری عوامل دیگر) می توان استفاده کرد. استفاده از روش دوم یعنی پمپ های مستغرق فاضلابی که از آنها تحت عنوان پمپ لجن کش نیز یاد می شود، متداولتر است.

در حالت کلی یک پمپ لجن کش مستغرق، شامل یک بدنه فلزی (چدن، استیل، آلومینیوم و …) و در مواردی پلاستیکی می باشد که دارای کلاس حفاظتی با بالاترین درجه حفاظت در برابر رطوبت و گردو غبار میان پمپ‌ها یعنی IP68 می باشد که تمام اجزای اصلی الکتروپمپ یعنی پروانه، شفت دوار، الکتروموتور و یاتاقان‌ها را در خود جای داده است. به طوری که مجموعه الکتروموتور توسط سیل مکانیکی از مجموعه پروانه در تماس با سیال جدا شده است.

طراحی سیستم پمپاژ فاضلاب

آنچه که از یک سیستم پمپاژ فاضلاب انتظار می رود به طور کلی عبارت است از انتقال حجم معینی از فاضلاب تا یک سطح ارتفاعی معین که در حالت عادی فاضلاب بصورت ثقلی توانایی این جابجایی را ندارد. پس دو پارامتر اساسی و اولیه در طراحی سیستم پمپاژ عبارت است از دبی فاضلاب انتقالی و هد مورد نیاز برای این جابجایی. اما مسئله اینجاست که همانند سایر سیستم های پمپاژ مشابه، طراحی یک مجموعه پمپاژ فاضلاب کارآمد و بهینه مستلزم در نظر گرفتن بسیاری عوامل موثر دیگر نیز می باشد.

در واقع یک طراح بایستی به سوالات تعیین کننده دیگری در این زمینه پاسخ دهد:

• مشخصات فیزیکی و شیمیایی فاضلاب و به طور کلی سیال ورودی چیست؟
• اندازه و شکل ایستگاه مخزن لیفت استیشن مورد طراحی به چه صورت است؟
• چقدر اطلاعات جریان و جابجایی دریافتی در مورد فاضلاب دقیق است و به چه میزان ضریب اطمینان برای طراحی باید درنظر گرفت؟
• منابع تامین انرژی در دسترس به چه صورت است؟ (مثل برق سه فاز یا تک فاز و …)
• امکان نصب یا ترجیح بر کدام نوع نصب پمپ در کف مخزن وجود دارد (نصب ثابت یا متحرک)؟
• کدام استراتژی عملکردی برای پمپ ها بهتر است پیاده شود؟ مثلا تعداد کل پمپ ها و پمپ های رزرو چقدر است؟ نحوه ورود پمپ های رزرو به مدار پمپاژ چگونه باشد؟
• چه تعداد لول‌سنج یا فلوتر و در چه ارتفاعی مورد نیاز است؟
• مسیر پمپاژ، محل تخلیه، طول مسیر و افت ناشی از آن، تعداد شیرآلات و اتصالات، سرعت مجاز سیال در لوله چقدر است؟
و بسیاری عوامل دیگر که در طراحی و محاسبات مربوط به آن و نهایتا انتخاب پمپ فاضلاب و تجهیزات همراه تاثیر بسزایی دارند.

نحوه انتخاب پمپ در سیستم پمپاژ فاضلاب

همانطور که پیش تر گفته شد، یک انتخاب موثر و دقیق، در نتیجه پاسخ به سوالاتی اتفاق می افتد که در بخش ملاحظات طراحی مطرح شدند. در ادامه دو مفهوم هد و دبی که از مهم ترین عوامل در انتخاب پمپ فاضلابی مناسب را مورد بررسی قرار می دهیم.

باید توجه داشت که تغییر در هر کدام و یا هر دو این پارامترها ممکن است به تغییر نوع و مدل پمپ فاضلاب انتخابی منجر شود.

هد مورد نیاز پمپاژ عبارت است از ارتفاع ستون سیال (در اینجا فاضلاب) که در خط رانش مورد نیاز است تا سیال به مقصد مورد نظر برسد. هد مورد نیاز همواره بیشتر از تغییر ارتفاع سیال پمپ شده است، چرا که عواملی مانند تلفات انرژی در مسیر پمپاژ اعم از افت جداره لوله یا تلفات شیرآلات و اتصالات، موجب افزایش هد و فشار مورد نیاز برای انتقال فاضلاب می شوند.

دبی پمپ فاضلاب نیز بر اساس عواملی همچون حجم فاضلاب ورودی به ایستگاه پمپاژ، زمان ماند در نظر گرفته شده برای فاضلاب، بازه روشن و خاموش شدن پمپ‌ها طبق دستور تابلو فرمان، قطر کلکتور خروجی و سرعت مجاز فاضلاب پمپ شده، همگی در تعیین دبی مورد نیاز برای پمپ انتخاب شده بایستی لحاظ شوند.

با بدست آوردن هد و دبی مورد انتظار از هر پمپ می توان به منحنی مشخصه پمپ های مستغرق فاضلابی موجود مراجعه کرده و پمپ مناسب را انتخاب و خرید نمود. نکته قابل توجه اینکه میزان عددی هد و دبی در تعیین نوع پمپ فاضلابی مورد نیاز تاثیر زیادی دارد.

به عنوان مثال چنانچه دبی متوسط و هد نسبتا بالایی بدست آید، شاید پمپ لجن کش معمولی تک پروانه جوابگو نبوده و لازم باشد از پمپ های مستغرق طبقاتی یا پمپ های چاهی مناسب استفاده کرد. به عنوان مثال دیگر، چنانکه در مواردی هد و دبی پمپاژ چندان زیاد نباشد، در انتخاب یک پمپ با توان مصرفی کمتر، جهت کاهش استهلاک و طول عمر بیشتر اجزای دوار الکتروپمپ، شاید ترجیح بر این باشد که در یک بازه توانی یکسان، از الکتروموتور با دور کمتر (چهارقطبی) به جای دور بالا (دو قطبی) استفاده کرد.

در پایان باید خاطر نشان کرد که در استفاده از منحنی مشخصه پمپ های فاضلابی باید همواره نقطه کاری مورد نظر را در نقطه از منحنی انتخاب کرد که تا حد امکان با نقطه با بیشترین بازدهی پمپ لجن کش و در نتیجه اتلاف انرژی کمتر مجاورت بیشتری داشته باشد. این مفهوم در شکل زیر قابل مشاهده است:

معتبرترین برند پمپهای فاضلابی ایران و جهان

• برند ایرانی پمپ‎‌های فاضلابی
  • پمپیران
  • نوید سهند
  • اسپیکو
• برندهای معتبر خارجی پمپ انتقال فاضلاب
  • داب ایتالیا
  • لوارا ایتالیا
  • ابارا ژاپن
  • لئو چین
  • پنتاکس ایتالیا
  • گراندفوس دانمارک
  • تسونومی ژاپن

خرید پمپ فاضلاب

در هنگام خرید پمپ فاضلاب باید به چه نکاتی توجه کرد؟

• سایز پمپ که می بایست متناسب با دبی پسابی باشد که قصد دارید در واحد مشخصی از زمان پمپاژ نمائید.
• توان پمپ: این پارامتر نیز وابسته به دبی مورد نیاز و ارتفاعی است که می بایست فاضلاب پمپاژ شود.
• جنس پروانه و بدنه پمپ: چنانچه فاضلاب اسیدی باشد و خورندگی داشته باشد می بایست از پمپ فاضلاب با بدنه استیل استفاده نمائید.
• محور دوران پمپ
• مستغرق بودن یا نبودن پمپ
• نوع پروانه پمپ چنانچه درون مخزن نگهداری فاضلاب تکه‌های چوب و پارچه و سایر آشغال‌های جامد وجود داشته باشد می‌بایست از پمپ فاضلاب با پروانه چدن استفاده گردد تا بتواند آنها را خورد کند.
• بررسی دقیق فاضلاب، اندازه و جنس ذرات معلق در فاضلاب

برای دریافت مشاوره رایگان بمنظور خرید بهترین مدل و معتبرترین برند پمپ فاضلاب و آشنایی با یکی دیگر از مهمترین تجهیزات تصفیه فاضلاب روی عبارت اسکرو پرس کلیک نموده و حتما با کارشناسان گروه صنعتی مهاب تماس بگیرید.