مخزن استیل

مخزن استیل یکی از پرکاربردترین تجهیزات در صنایع مختلف است که به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، بهداشتی بودن و طول عمر زیاد، جایگزین مناسبی برای مخازن فلزی معمولی یا پلی اتیلن محسوب می شود. این مخازن از استنلس استیل 304 یا 316 ساخته می شوند و برای نگهداری، ذخیره و فرآوری انواع مایعات، مواد غذایی، دارویی و شیمیایی استفاده می شوند. اگر به دنبال یک مخزن مقاوم، بهداشتی و ماندگار هستید، انتخاب مخزن استیل بهترین گزینه برای شما خواهد بود.

مخزن استیل چیست؟

مخزن استیل نوعی تانک صنعتی ساخته شده از فولاد ضد زنگ است که در ابعاد و ظرفیت های مختلف تولید می شود. این مخازن به دلیل سطح صاف و صیقلی خود، مانع از رشد باکتری ها و آلودگی های میکروبی می شوند و به همین دلیل در صنایع غذایی و دارویی بیشترین کاربرد را دارند.

مخازن استیل می توانند به صورت تک جداره، دو جداره یا سه جداره طراحی شوند و بسته به نیاز، به تجهیزات جانبی مانند کویل حرارتی، همزن مکانیکی یا شیرهای اطمینان مجهز شوند.

مشخصات فنی مخزن استیل

مشخصات فنی مخزن استیل مهم ترین بخشی است که خریداران هنگام انتخاب به آن توجه می کنند، چون کیفیت، دوام و کارایی مخزن مستقیماً به این ویژگی ها وابسته است.

• ظرفیت: مخازن استیل در ظرفیت های متنوعی ساخته می شوند؛ از مدل های کوچک با حجم ۱۰۰ لیتر تا مخازن بزرگ صنعتی با ظرفیت بیش از ۵۰ هزار لیتر. انتخاب ظرفیت کاملاً وابسته به میزان مصرف و کاربرد در صنعت مربوطه است.
• جنس استیل: دو نوع آلیاژ استیل بیشتر برای تولید مخازن استفاده می شود: استیل 304 که مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد و برای صنایع غذایی و آب آشامیدنی مناسب است، و استیل 316 که در برابر محیط های اسیدی و قلیایی بسیار مقاوم بوده و برای صنایع دارویی و شیمیایی کاربرد دارد. در موارد خاص از استیل 321 نیز استفاده می شود.
• ضخامت ورق: ضخامت ورق استیل نقش کلیدی در مقاومت و طول عمر مخزن دارد. معمولاً ضخامت ورق بین ۲ تا ۱۰ میلی متر متغیر است. انتخاب ضخامت بیشتر باعث استحکام بالاتر و در نتیجه قیمت بالاتر مخزن خواهد شد.
• نوع جداره: مخازن استیل می توانند به صورت تک جداره، دو جداره یا سه جداره طراحی شوند. مدل های دو و سه جداره برای کنترل دما و فرآوری مواد استفاده می شوند و معمولاً در صنایع غذایی و دارویی کاربرد بیشتری دارند.
• اتصالات و شیرآلات: هر مخزن استیل بر اساس نیاز مشتری می تواند مجهز به اتصالات ورودی و خروجی، شیر تخلیه، شیر نمونه برداری، شیر اطمینان و حتی دریچه بازدید باشد. کیفیت این اتصالات نقش مهمی در کارایی و ایمنی مخزن دارد.
• نوع جوشکاری: جوشکاری در ساخت مخزن باید کاملاً استاندارد باشد تا مخزن هیچ گونه نشتی نداشته باشد. اغلب تولیدکنندگان معتبر از جوشکاری TIG یا MIG استفاده می کنند که علاوه بر استحکام بالا، سطحی صاف و بهداشتی ایجاد می کند.
• تست کیفیت: هر مخزن استیل قبل از تحویل به مشتری تحت تست های مختلفی قرار می گیرد؛ مانند تست نشتی، تست فشار و تست هیدرواستاتیک. این تست ها تضمین می کنند که مخزن برای نگهداری مایعات در شرایط سخت کاملاً ایمن است.

کاربردهای مخزن استیل

کاربردهای مخزن استیل بسیار گسترده است و دلیل اصلی آن هم مقاومت در برابر خوردگی، بهداشتی بودن و طول عمر بالا است.

• صنایع غذایی و لبنی: مهم ترین استفاده از مخازن استیل در صنایع غذایی و لبنی است. این مخازن به دلیل سطح صاف و غیرقابل نفوذ خود، مانع از تجمع باکتری ها می شوند و امکان شستشو و ضدعفونی آسان دارند. از آن ها برای نگهداری و فرآوری موادی مانند شیر، ماست، دوغ، نوشابه، روغن خوراکی و آبمیوه استفاده می شود.
• صنایع دارویی و بهداشتی: در صنعت داروسازی و بهداشت، مخازن استیل نقش حیاتی دارند زیرا کوچک ترین آلودگی می تواند کیفیت دارو یا محلول های پزشکی را تحت تأثیر قرار دهد. این مخازن به دلیل استریل بودن و مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی و محلول های حساس، برای تولید و نگهداری داروها، سرم ها و محصولات بهداشتی مورد استفاده قرار می گیرند.
• صنایع شیمیایی: در صنایع شیمیایی بسیاری از مواد ذخیره شده خاصیت خورندگی دارند. استیل ضدزنگ به ویژه نوع 316 به دلیل مقاومت عالی در برابر محیط های اسیدی و قلیایی، بهترین گزینه برای نگهداری این مواد است. از این رو مخازن استیل در کارخانه های تولید اسید، رنگ، مواد شوینده و رزین به کار گرفته می شوند.
• صنایع نفت، گاز و پتروشیمی: در این صنایع نیاز به مخازنی وجود دارد که علاوه بر مقاومت در برابر خوردگی، بتوانند فشارهای بالا را نیز تحمل کنند. مخازن استیل تحت فشار دقیقاً برای این منظور ساخته می شوند و جهت ذخیره سازی مواد نفتی، گاز مایع و مواد شیمیایی سنگین مورد استفاده قرار می گیرند.
• رستوران ها و آشپزخانه های صنعتی: در مقیاس کوچک تر، مخازن استیل در رستوران ها، هتل ها و آشپزخانه های صنعتی نیز پرکاربرد هستند. این مخازن برای ذخیره آب، روغن و حتی آماده سازی مواد اولیه غذایی کاربرد دارند و به دلیل بهداشتی بودن، بهترین گزینه برای این محیط ها محسوب می شوند.
• کشاورزی و تولید نوشیدنی: در حوزه کشاورزی و صنایع نوشیدنی نیز از مخازن استیل استفاده می شود. این مخازن برای ذخیره و نگهداری شربت ها، عصاره ها، کودهای مایع و حتی محلول های تغذیه گیاهان کاربرد دارند. همچنین در کارخانه های تولید نوشیدنی های گازدار و غیرگازدار برای نگهداری مواد اولیه و محصول نهایی به کار می روند.

طراحی و ساخت مخزن استیل

طراحی و ساخت مخزن استیل فرآیندی تخصصی است که بر اساس نوع کاربرد، ظرفیت موردنیاز و شرایط کاری انجام می شود. در اولین مرحله، مهندسان بر اساس نیاز مشتری مشخص می کنند که مخزن باید تک جداره، دو جداره یا سه جداره باشد و چه تجهیزاتی مانند همزن، کویل حرارتی یا شیر اطمینان روی آن نصب شود.

برای تولید مخزن، ورق های استنلس استیل با کیفیت (معمولاً گریدهای 304 یا 316) انتخاب می شوند. سپس ورق ها با استفاده از دستگاه های برش دقیق، به ابعاد موردنظر برش خورده و در مراحل بعدی با روش های استانداردی مانند جوشکاری TIG یا MIG به یکدیگر متصل می شوند. انتخاب روش جوشکاری اهمیت زیادی دارد زیرا باید علاوه بر استحکام، سطحی صاف و بهداشتی ایجاد شود تا هیچ گونه آلودگی روی سطح داخلی باقی نماند.

پس از شکل گیری بدنه مخزن، نوبت به نصب اتصالات مختلف شامل ورودی، خروجی، شیر نمونه برداری و دریچه بازدید می رسد. در صورتی که مخزن برای صنایع غذایی یا دارویی طراحی شده باشد، سطح داخلی آن با عملیات پولیش کاری صیقلی می شود تا علاوه بر زیبایی، امکان رشد میکروب ها و باکتری ها به صفر برسد.

در مرحله پایانی، هر مخزن تحت آزمایش های مختلفی مانند تست نشتی، تست فشار و تست هیدرواستاتیک قرار می گیرد تا از ایمنی و عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل شود. تنها پس از تأیید واحد کنترل کیفیت، مخزن آماده تحویل به مشتری خواهد بود.

اجزای تشکیل دهنده مخزن استیل

برای درک بهتر عملکرد و کیفیت مخزن استیل، آشنایی با اجزای اصلی آن اهمیت دارد. هر بخش مخزن نقش مشخصی در عملکرد، دوام و بهداشت محصول دارد.

• بدنه اصلی: بدنه مخزن از ورق های استنلس استیل با کیفیت (معمولاً گرید 304 یا 316) ساخته می شود و مهم ترین بخش مخزن است. بدنه می تواند تک جداره، دو جداره یا سه جداره باشد و شکل آن استوانه ای یا مکعبی طراحی می شود. در مخازن چند جداره، فضای بین جداره ها برای عایق یا کویل حرارتی استفاده می شود.
• درب یا دریچه بازدید: هر مخزن دارای یک درب یا دریچه بازدید با نام منهول است که امکان دسترسی به داخل مخزن برای تمیزکاری، بازرسی و پر کردن مواد را فراهم می کند. درب مخزن معمولاً به صورت پیچی، لولایی یا فلنجی طراحی می شود و باید کاملاً آب بند باشد.
• اتصالات ورودی و خروجی: مخزن های استیل معمولاً دارای ورودی و خروجی هستند که بسته به نوع کاربرد می توانند مجهز به شیر تخلیه، شیر نمونه برداری یا شیر اطمینان باشند. این اتصالات باید از جنس استیل و با کیفیت بالا ساخته شوند تا نشتی ایجاد نکنند.
• شیرها و تجهیزات جانبی: در برخی مخازن، تجهیزات جانبی مانند همزن مکانیکی، کویل حرارتی، سنسور دما، فشارسنج و شیر اطمینان نصب می شوند. این قطعات باعث می شوند مخزن بتواند عملیات فرآوری، کنترل دما و فشار یا مخلوط کردن مواد را انجام دهد.
• پایه و ساپورت ها: برای مخازن بزرگ، وجود پایه یا ساپورت فلزی ضروری است تا وزن مخزن و محتویات آن به طور یکنواخت توزیع شود و بدنه دچار تنش نشود. پایه ها معمولاً از استیل یا فلز مقاوم ساخته می شوند و طراحی آن ها بر اساس ظرفیت و ارتفاع مخزن انجام می شود.
• پوشش و پولیش سطح داخلی: سطح داخلی مخزن استیل معمولاً پولیش شده و صیقلی است تا بهداشت رعایت شود و از رشد میکروب ها جلوگیری شود. این پولیش همچنین شستشو و تخلیه محتویات را آسان می کند.

مزایای مخزن استیل

• مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی
• طول عمر طولانی و دوام بالا در شرایط مختلف
• بهداشتی بودن و مناسب برای تماس مستقیم با مواد غذایی و دارویی
• قابلیت شستشو و ضدعفونی آسان
• تحمل دما و فشارهای مختلف، حتی در محیط های صنعتی سخت
• امکان تولید در ظرفیت ها و ابعاد متنوع
• طراحی متنوع (تک جداره، دو جداره، سه جداره، همزن دار، کویل حرارتی)
• سازگاری با محیط های اسیدی و قلیایی در صنایع شیمیایی
• استحکام بالا در برابر ضربه و فشارهای فیزیکی
• امکان استفاده در صنایع مختلف از جمله غذایی، دارویی، شیمیایی، نفت و گاز، کشاورزی و رستوران ها

معایب مخزن استیل

• قیمت بالاتر نسبت به مخازن پلی اتیلن یا فلزی معمولی
• وزن سنگین تر که جابه جایی و نصب آن را دشوار می کند
• نیاز به نیروی متخصص برای نصب و جوشکاری در صورت تعمیر یا سفارشی سازی
• حساسیت به خط و خش که ممکن است بر ظاهر و گاهی مقاومت سطح تأثیر بگذارد
• در برخی کاربردهای خاص، هزینه تعمیر و نگهداری بالاتر از مخازن دیگر است
• در صورت استفاده طولانی در محیط های خیلی اسیدی یا قلیایی شدید، ممکن است نیاز به استیل با گرید بالاتر (مثل 316) باشد.
• به دلیل رسانایی حرارتی بالای استیل، بخشی از انرژی به طور اجتناب ناپذیر هدر می رود و حتی در صورت استفاده از عایق، میزان تبادل دما در مقایسه با مخازن فایبرگلاس یا پلاستیکی بیشتر است.

استانداردهای مخزن استیل

استفاده از مخزن استیل در صنایع مختلف نیازمند رعایت استانداردهای خاصی است تا دوام، ایمنی و بهداشت آن تضمین شود.

• استانداردهای مواد اولیه: ورق های استیل مورد استفاده باید از گریدهای معتبر مانند 304، 316 یا 321 باشند. این استانداردها تضمین می کنند که مخزن مقاومت بالایی در برابر خوردگی، زنگ زدگی و مواد شیمیایی داشته باشد و برای صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی مناسب باشد.
• استانداردهای طراحی و ساخت: طراحی مخزن باید بر اساس استانداردهای مهندسی و صنعتی انجام شود تا تحمل فشار، دما و وزن محتویات تضمین شود. این استانداردها شامل محاسبات ضخامت ورق، شکل ظاهری مخزن و نحوه اتصال جداره ها هستند. رعایت این استانداردها از ایجاد تنش های مکانیکی و شکست مخزن جلوگیری می کند.
• استانداردهای جوشکاری: جوشکاری ورق ها باید با روش های استاندارد مانند TIG یا MIG انجام شود. این استانداردها تضمین می کنند که جوش ها مقاوم، یکنواخت و بهداشتی باشند و هیچ ترک یا نقصی در ساختار ایجاد نشود. سطح داخلی مخزن پس از جوشکاری معمولاً صیقلی و پولیش می شود تا رشد باکتری ها به حداقل برسد.
• استانداردهای بهداشتی: مخازن استیل، به ویژه در صنایع غذایی و دارویی، باید استانداردهای بهداشتی بین المللی مانند FDA، 3-A Sanitary Standards یا ISO 22000 را رعایت کنند. سطح داخلی مخزن باید صیقلی، غیرقابل نفوذ و ضدعفونی پذیر باشد تا امکان رشد میکروب ها به صفر برسد.
• استانداردهای تست و کنترل کیفیت: هر مخزن باید قبل از تحویل تحت آزمایش هایی مانند تست نشتی، تست فشار، تست هیدرواستاتیک و تست مقاومت مکانیکی قرار گیرد. این استانداردها تضمین می کنند که مخزن در شرایط عملیاتی مختلف کاملاً ایمن و قابل اعتماد باشد.
• استانداردهای اتصالات و تجهیزات جانبی: تمام شیرها، اتصالات، دریچه ها و تجهیزات جانبی نصب شده روی مخزن باید از استیل با گرید مناسب و مطابق استانداردهای بین المللی ساخته شوند تا طول عمر و ایمنی مخزن حفظ شود.

قیمت مخزن استیل

قیمت مخزن استیل تحت تأثیر چند عامل مهم قرار دارد که آگاهی از آن ها به مشتری کمک می کند انتخاب بهتری داشته باشد.

• جنس استیل: یکی از مهم ترین عوامل تعیین کننده قیمت، گرید استیل مورد استفاده است. مخازن ساخته شده از استیل 304 معمولاً ارزان تر هستند، اما برای کاربردهای اسیدی یا شیمیایی شدید، استفاده از استیل 316 ضروری است که قیمت بالاتری دارد. کیفیت ورق استیل و نوع آلیاژ نیز مستقیماً بر هزینه نهایی تأثیر می گذارد.
• ظرفیت و ابعاد مخزن: ظرفیت مخزن به طور مستقیم با حجم ورق و میزان مواد مصرفی مرتبط است. هرچه ظرفیت بیشتر باشد، قیمت بالاتر خواهد بود. همچنین ابعاد مخزن و شکل طراحی (استوانه ای یا مکعبی) می تواند بر هزینه تولید و حمل و نقل تأثیر بگذارد.
• ضخامت ورق: ضخامت ورق استیل عامل مهمی در استحکام و دوام مخزن است. هرچه ضخامت ورق بیشتر باشد، مقاومت مخزن بالاتر و قیمت آن نیز افزایش می یابد.
• تعداد جداره ها: مخازن تک جداره ارزان تر هستند، اما مخازن دو جداره یا سه جداره که برای کنترل دما و فرآوری مواد طراحی شده اند، هزینه بالاتری دارند. هر جداره اضافی علاوه بر ورق بیشتر، نیاز به جوشکاری و آزمایش های اضافی نیز دارد.
• تجهیزات و اتصالات جانبی: وجود تجهیزات اضافه مانند همزن، کویل حرارتی، شیر اطمینان، دریچه بازدید یا سیستم کنترل دما، قیمت مخزن را افزایش می دهد. هرچه امکانات بیشتر و تخصصی تر باشند، هزینه تولید بالاتر خواهد بود.
• فرآیند تولید و تست کیفیت: مخازن استیل که تحت تست های فشار، نشتی و هیدرواستاتیک قرار می گیرند و جوشکاری آن ها با استانداردهای بالای صنعتی انجام شده باشد، قیمت بالاتری خواهند داشت. رعایت استانداردها و کنترل کیفیت دقیق بخشی از هزینه نهایی است.
• سفارش سازی و طراحی ویژه: مخازن سفارشی که بر اساس نیاز خاص مشتری طراحی می شوند، شامل ابعاد خاص، شکل منحصر به فرد یا اتصالات ویژه هستند، معمولاً گران تر از مدل های استاندارد هستند.

نکات مهم در استفاده و نگهداری از مخزن استیل

نگهداری صحیح از مخزن استیل باعث افزایش طول عمر، حفظ کیفیت محتویات و جلوگیری از آسیب های احتمالی می شود.

• نصب صحیح: قبل از استفاده، مخزن باید روی سطحی صاف و هموار نصب شود تا از فشار و تنش غیرمتعارف روی بدنه جلوگیری شود. همچنین در نصب اتصالات، شیرها و دریچه ها باید از نیروی متخصص کمک گرفت تا هیچ نشتی ایجاد نشود.
• جلوگیری از ضربه و خراش: مخازن استیل به رغم مقاومت بالا، نسبت به خط و خش سطحی حساس هستند. برخورد اشیاء تیز یا ضربه مستقیم می تواند باعث آسیب به سطح مخزن و کاهش بهداشت آن شود. توصیه می شود هنگام جابه جایی یا سرویس، از ابزار محافظ و روش های استاندارد استفاده شود.
• شستشو و ضدعفونی منظم: برای حفظ بهداشت، به خصوص در صنایع غذایی و دارویی، مخزن باید به صورت دوره ای شستشو و ضدعفونی شود. استفاده از مواد شوینده غیرخورنده و ابزار نرم برای تمیز کردن داخل مخزن توصیه می شود تا سطح استیل آسیب نبیند.
• کنترل دما و فشار: در مخازن دو جداره یا سه جداره که برای کنترل دما طراحی شده اند، تنظیم دقیق دما و فشار اهمیت دارد. استفاده از مخزن در شرایط خارج از محدوده دمایی یا فشار توصیه شده می تواند باعث کاهش طول عمر یا آسیب مکانیکی شود.
• جلوگیری از انبارش طولانی مدت مواد خورنده: اگر مخزن برای مواد شیمیایی یا اسیدی استفاده می شود، بهتر است محتویات به مدت طولانی داخل مخزن باقی نمانند، مگر آنکه جنس استیل و طراحی مخزن برای شرایط خورنده مناسب باشد.
• بررسی دوره ای اتصالات و شیرها: تمامی شیرها، اتصالات و دریچه های بازدید باید به صورت دوره ای بررسی شوند تا از نشتی یا فرسایش احتمالی جلوگیری شود. تعویض به موقع قطعات فرسوده باعث افزایش عمر مفید مخزن می شود.
• جلوگیری از تماس با فلزات ناسازگار: از تماس مستقیم مخزن استیل با فلزات دیگر مانند آهن و مس در محیط های مرطوب جلوگیری کنید، زیرا ممکن است باعث خوردگی گالوانیک شود.

انواع مخزن استیل

مخزن های استیل بسته به نوع طراحی و کاربرد، در مدل های مختلفی تولید می شوند. هر کدام از این مدل ها ویژگی های خاص خود را دارند و برای شرایط متفاوتی مورد استفاده قرار می گیرند. از مخازن ساده تک جداره گرفته تا مدل های پیشرفته سه جداره و تحت فشار، انتخاب نوع مناسب بستگی به نوع ماده ذخیره شده، شرایط دمایی و فشار محیط دارد. شناخت انواع مخزن استیل به شما کمک می کند تا بهترین گزینه را برای صنعت یا کسب وکار خود انتخاب کنید.

مخزن استیل تک جداره

مخزن استیل تک جداره ساده ترین نوع این محصول است که تنها از یک لایه استنلس استیل ساخته می شود. این مدل بیشتر برای نگهداری آب آشامیدنی، روغن ها و مواد اولیه غذایی یا شیمیایی سبک مورد استفاده قرار می گیرد. به دلیل ساختار ساده و قیمت اقتصادی، یکی از پرطرفدارترین گزینه ها در صنایع کوچک و کاربردهای عمومی محسوب می شود.

مخزن استیل دو جداره

این نوع مخزن از دو لایه استیل تشکیل شده است و فضای بین جداره ها قابلیت پر شدن با مواد عایق را دارد. همین ویژگی باعث می شود امکان کنترل دما برای مواد ذخیره شده فراهم شود. مخازن استیل دو جداره معمولاً در صنایعی مانند لبنیات و نوشیدنی کاربرد دارند؛ جایی که نگهداری محصول در دمای ثابت اهمیت بالایی دارد.

مخزن استیل سه جداره

مخزن سه جداره پیشرفته ترین نوع مخزن استیل به شمار می آید. این مخزن از سه لایه تشکیل شده است؛ جداره داخلی، لایه عایق و جداره خارجی. در فضای میانی می توان از آب گرم، سرد یا روغن حرارتی برای تنظیم دقیق دمای مواد استفاده کرد. به همین دلیل، این مدل بیشترین کاربرد را در صنایع غذایی و دارویی دارد و برای فرآوری محصولاتی مانند شیر، ماست، نوشابه و داروها بسیار مناسب است.

مخزن استیل تحت فشار

مخزن تحت فشار برای شرایطی طراحی شده است که نیاز به تحمل فشار بالاتر از فشار اتمسفر وجود دارد. این مخازن استیل با استانداردهای خاص و همراه با شیر اطمینان ساخته می شوند و قبل از تحویل تحت تست های مقاومتی و نشتی قرار می گیرند. بیشترین استفاده از این نوع مخزن در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و صنایع شیمیایی سنگین است.

مخزن استیل استوانه ای و مکعبی

یکی دیگر از تقسیم بندی ها در طراحی مخزن استیل مربوط به شکل ظاهری آن است. مخازن استیل استوانه ای رایج ترین نوع هستند و برای مصارف صنعتی، غذایی و بهداشتی استفاده می شوند. در مقابل، مخازن استیل مکعبی معمولاً زمانی انتخاب می شوند که فضای نصب محدود باشد و نیاز به طراحی خاص وجود داشته باشد.

مخزن استیل دوجداره با کویل حرارتی

این مخزن علاوه بر داشتن دو جداره، مجهز به کویل یا لوله پیچ هایی در بخش داخلی یا بین جداره ها است. با عبور بخار، آب داغ یا آب سرد از کویل، امکان گرم یا سرد کردن مواد داخل مخزن فراهم می شود. این ویژگی آن را برای استفاده در صنایع لبنی، غذایی و شیمیایی که نیاز به فرآیند حرارتی دارند، بسیار پرکاربرد کرده است.

مخزن استیل همزن دار

در برخی کاربردها لازم است که مواد داخل مخزن به طور مداوم یا در زمان های مشخص هم زده شوند. در این موارد از مخزن استیل همزن دار استفاده می شود که به یک همزن مکانیکی یا الکترومکانیکی مجهز است. این مخازن برای ترکیب کردن مایعات، محلول ها و حتی مواد نیمه مایع مانند سس ها، شربت ها یا ترکیبات دارویی بهترین گزینه هستند.

مخزن استیل صد اسید

مخزن استیل ضد اسید بهترین انتخاب برای ذخیره‌سازی و نگهداری مواد شیمیایی خورنده است. این مخازن از استیل ضدزنگ با گریدهای مقاوم به اسید، مانند 316L یا 304 تولید می‌شوند و در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی و واکنش‌های شیمیایی مقاومت بالایی دارند. استفاده از این نوع مخزن اسید باعث افزایش طول عمر تجهیزات، ایمنی بیشتر در صنایع شیمیایی، دارویی و غذایی و کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری می‌شود. شرکت مهاب با بهره‌گیری از دانش فنی و تجهیزات پیشرفته، انواع مخزن استیل ضد اسید را در ظرفیت‌های مختلف طراحی و تولید کرده و همراه با مشاوره رایگان در اختیار مشتریان سراسر کشور قرار می‌دهد.