پمپ های اسلاری با کیفیت بالا برای استخراج از معادن، فلزات، کودها و هر کاربرد دیگری که نیاز به عملکرد قابل اعتماد در هنگام کار با سیالات ساینده دارند، کاملاً مناسب هستند.
در این مدل پمپها، طراحی هیدرولیک بهینه شده عملکرد بهتری را از طریق پروانههای با راندمان بالا و محفظههای حلقوی طراحیشده برای جریان دوغاب ساده ارائه میکند و به مصرف انرژی پایین و متعاقب آن هزینه کل پایین کمک میکند. مقاطع بزرگ عمر سایش طولانیتری را ارائه میکنند که میتوان آن را با تنظیمات ساده در فاصلههای داخلی افزایش داد. این ویژگی در پمپ اسلاری همچنین به حفظ راندمان و افزایش عمر سایش قطعات با حداقل زمان تعمیر و نگهداری کمک می کند. همچنین برای کاهش سایش، فشار تخلیه پمپ را باید تا پایین ترین حد ممکن کاهش داد.
این پمپ ها برای ارائه عملکرد بالا، قابلیت اطمینان و هزینه کل پایین برای کنترل دوغاب سبک تا شدید طراحی شده اند، از پمپ های اسلاری افقی و عمودی طراحی شده برای کاربردهای سنگین از جمله تخلیه آسیاب و پردازش باطله گرفته تا پمپ لجن کش، پمپ های غوطه ور، آبگیری افقی و جریان محوری.
پمپ های اسلاری برای کاربردهایی که در آن مواد جامد در جریان سیال وجود دارد استفاده می شود مانند پمپ فاضلاب. انتخاب پمپ و مواد بر اساس کاربرد باید برای عملکرد بدون مشکل در هنگام کار با مایعات بسیار ساینده یا خورنده انجام شود چرا که اگر دوغاب به اندازه کافی سریع حرکت نکنند، خطوط مکش و تخلیه را مسدود می کنند.
در ادامه بر روی موارد زیر تمرکز خواهیم نمود: تعریف دوغاب ها، انواع پمپ هایی که ممکن است برای پمپاژ دوغاب مورد استفاده قرار گیرند، عواملی که هنگام انتخاب پمپ دوغاب برای یک کاربرد خاص باید در نظر گرفته شوند.
دوغاب ها ترکیبات تخصصی هستند که در بسیاری از صنایع، از جمله صنایع بهداشتی مانند مواد غذایی، لبنیات، فرآوری نوشابه و تولید دارو یافت می شوند. دوغاب ها خواص مایعات و جامدات را با هم دارند، بنابراین هنگام تعیین نوع و اندازه پمپ اسلاری برای کار با آنها باید بررسی تخصصی صورت گیرد.
همه دوغاب ها دارای پنج ویژگی اساسی هستند:
- ساینده تر از مایعات خالص هستند.
- غلظت آنها از مایعات خالص بیشتر است.
- ممکن است حاوی مقدار زیادی مواد جامد باشد. (به عنوان درصدی از حجم کل اندازه گیری می شود)
- ذرات جامد معمولاً هنگامی که در حرکت نیستند (بسته به اندازه ذرات) نسبتاً سریع از رسوب دوغاب خارج می شوند.
- دوغاب ها نسبت به مایعات خالص به انرژی بیشتری برای حرکت نیاز دارند.
دوغاب ها بر اساس میزان خورنده بودن آنها توسط صنعت به چهاردسته طبقه بندی می شوند – کلاس 1 کم ترین خوردگی و کلاس 4 خورنده ترین. پمپاژ دوغاب می تواند اثرات زیر را بر روی پمپ ها و اجزای خط لوله داشته باشد:
- ساییدگی: از جمله حفاری، سایش تنش بالا، و سایش با تنش کم (فقط برای دوغاب های قابل ته نشینی)
- فرسایش: از بین رفتن مواد سطحی ناشی از حمل ذرات موجود در دوغاب در حال پمپاژ. فرسایش در درجه اول با پمپاژ دوغاب های قابل ته نشینی یافت می شود.
- خوردگی: ناشی از عمل گالوانیکی الکتریکی در سیال در حال پمپاژ است. انواع خاصی از دوغاب ها (به عنوان مثال، ترکیبات بسیار اسیدی یا قلیایی) نسبت به دوغاب های خنثی تر، تأثیر بیشتری بر خوردگی اجزا خواهند داشت.
نکات مهم در انتخاب پمپ اسلاری
انواع مختلفی از پمپ ها برای پمپاژ دوغاب مناسب هستند. با این حال، قبل از در نظر گرفتن اینکه از کدام فناوری استفاده کنیم، باید به چند نکته مهم بپردازیم:
- اندازه و ماهیت مواد جامد در مایع: اندازه و ماهیت مواد جامد بر میزان سایش فیزیکی پمپ و اجزای آن و عبور مواد جامد بدون آسیب از پمپ تأثیر میگذارد. یکی از نگرانی های پمپ های گریز از مرکز این است که سرعت و برش داخل پمپ ممکن است به دوغاب / جامدات آسیب برساند. به طور کلی، پمپ های دو پیچ کمترین آسیب را به مواد جامد در دوغاب می دهند.
- خورندگی مخلوط مایع یا دوغاب: دوغابهای خورندهتر، اجزای پمپ را سریعتر سایش میکنند و ممکن است انتخاب مادهای را که پمپ از آن ساخته میشود مشخص کند.
پمپهای اسلاری معمولاً از نظر اندازه بزرگتر از پمپهای استاندارد، با اسب بخار بیشتر، و با یاتاقانها و شفتهای ناهموارتر ساخته میشوند. رایج ترین نوع پمپ اسلاری، پمپ گریز از مرکز است. این پمپ ها از یک پروانه چرخان برای حرکت دوغاب استفاده می کنند، مشابه نحوه حرکت مایع آب مانند در یک پمپ گریز از مرکز استاندارد. پمپ های گریز از مرکز بهینه شده برای پمپاژ دوغاب معمولاً در مقایسه با پمپ های گریز از مرکز استاندارد دارای ویژگی های زیر هستند: پروانه های بزرگتر ساخته شده با ضخامت بیشتر. این برای جبران سایش ناشی از دوغاب های ساینده است.
پره های کمتر و ضخیم تر روی پروانه این اجازه را می دهد تا مواد جامد با سهولت بیشتری عبور کنند (معمولاً 2-5 پره در مقایسه با 5-9 پره در یک پمپ گریز از مرکز استاندارد.) برای پمپاژ دوغاب های ساینده، این نوع پمپ ها همچنین ممکن است از آلیاژهای تخصصی با مقاومت در برابر سایش بالا ساخته شوند. سخت شدن فولاد ضد زنگ نیز یک گزینه متداول برای دوغاب های ساینده است. برای انواع خاصی از شرایط پمپاژ دوغاب، پمپ های جابجایی مثبت ممکن است انتخاب مناسب تری نسبت به پمپ های سبک گریز از مرکز باشد.
این شرایط عبارتند از: سرعت جریان دوغاب کم، هد بالا (یعنی ارتفاعی که پمپ می تواند مایع را تا آن جا حرکت دهد) ،تمایل به راندمان بیشتر از آنچه توسط پمپ های گریز از مرکز استاندارد ارائه می شود و کنترل جریان بصورت بهینه.
انواع متداول پمپ های جابجایی مثبت مورد استفاده در پمپاژ دوغاب
پمپ روتاری لوب: این پمپ ها از دو لوب مشبک استفاده می کنند که در داخل محفظه پمپ می چرخند تا سیالات را از ورودی پمپ به خروجی آن منتقل کنند.
پمپ های دو پیچ: این پمپ ها از پیچ های دوار برای انتقال مایعات و جامدات از یک سر پمپ به انتهای دیگر استفاده می کنند.عمل چرخش پیچ ها یک حرکت چرخشی ایجاد می کند که مواد را پمپ می کند.
پمپ های دیافراگمی: این پمپ ها از یک غشای انعطاف پذیر استفاده می کنند که حجم محفظه پمپاژ را افزایش می دهد و مایع را از شیر ورودی وارد می کند و سپس آن را از طریق دریچه خروجی تخلیه می کند.
دو برند مطرح تولید کننده پمپ های اسلاری عبارتند از وارمن (Warman) و متسو (Metso) که برای انواع دوغاب پمپ های کارآمد و متناسب با نوع دوغاب طراحی و تولید کرده اند.
پمپ اسلاری افقی یا عمودی، کدام را باید انتخاب کنید؟
هنگام انتخاب بین پمپ اسلاری افقی و عمودی، فاکتورهای مختلفی وجود دارد که تعیین می کند کدام یک به بهترین وجه برای کاربرد شما مناسب است. اول، آنچه با تنظیمات موجود شما مطابقت دارد. پمپ های افقی و عمودی دارای تفاوت ها و مزایای متمایز خود برای کاربردهای پمپاژ صنعتی هستند. تفاوت اصلی این دو پمپ در شکل، فضای خالی و موقعیت شفت است.
مزایای پمپ اسلاری افقی نسبت به عمودی
- نصب و نگهداری آسان تر، به دلیل دسترسی سریع به اجزای پمپ، امکان تعمیر آسان را فراهم می کند.
- در مقایسه با پمپ اسلاری عمودی، به فضای بیشتری نیاز دارد.
مزایای پمپ اسلاری عمودی نسبت به افقی
- اندازه کوچکتر، اجازه می دهد تا در مشاغلی که دسترسی به پمپ سخت است استفاده شود.
- همه کاره تر، می توان کابل را مستقیماً به پایین آویزان کرد و مستقیماً در مواد متوسط برای پمپاژ مواد هدف قرار داد.
- تعمیر و نگهداری پمپ اسلاری عمودی دشوارتر است.
نکات مهم در ساخت پمپ اسلاری
پمپ های اسلاری معمولاً در مقایسه با پمپ های مایع با گران روی پایینتر از نظر اندازه بزرگتر هستند و معمولاً برای کارکردن به نیروی بیشتری نیاز دارند. بلبرینگ ها و شفت ها نیز باید ناهموارتر و سفت تر باشند. برای محافظت از بدنه پمپ در برابر سایش، پمپ های اسلاری اغلب با فلز یا لاستیک پوشانده می شوند.
روکش های فلزی از آلیاژهای سخت تشکیل شده اند. این روکش ها برای مقاومت در برابر فرسایش ناشی از افزایش فشار و گردش مواد ساخته شده اند. پوشش ها متناسب با نوع کاربرد پمپ انتخاب می شوند. به عنوان مثال، پمپ های مورد استفاده در تولید سیمان، ذرات ریز را در فشارهای پایین کنترل می کنند. بنابراین، پوشش سبک ساختمانی قابل قبول است. اگر پمپ سنگ ها را جابجا می کند، محفظه و پروانه پمپ به پوشش ضخیم تر و قوی تری نیاز دارند.
شاید علاقمند شاید در مورد پمپ لجن کش نیز اطلاعات کسب کنید.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.