تصفیه فاضلاب به روش بیولوژیکی

تصفیه فاضلاب به روش بیولوژیکی

تصفیه فاضلاب به روش بیولوژیکی با فعالیت باکتری ها و سایر میکروارگانیسم ها انجام می‌شود که عملکرد و فعالیت این باکتری ها و میکروارگانیسم ها باعث تصفیه و تمیز شدن فاضلاب و پساب می‌گردد. تصفیه فاضلاب به روش بیولوژیکی فرآیندی است که طی آن به صورت طبیعی، مواد آلی تجزیه می‌شوند و از بین می‌روند. این روش تصفیه شاید در نگاه اول ساده به نظر برسد اما یک فرآیند پیچیده و شناخته شده است که ترکیبی از بیولوژی و بیوشیمی می‌باشد.

در تصفیه فاضلاب به روش بیولوژیکی، برای تجزیه مواد زائد آلی، از باکتری ها، کرم های انگلی و موجودات کوچک دیگر استفاده می‌شود. انواع فاضلاب معمولا شامل زباله، ضایعات، غذاهای هضم شده، میکروارگانیسم های بیماری زا، فلزات سنگین و سموم مختلف می‌باشد.

هدف از تصفیه فاضلاب به روش بیولوژیکی، ایجاد سیستمی است که در آن تجزیه و تصفیه به خوبی انجام شود و پساب برای دفع در محیط زیست آماده گردد. از تصفیه بیولوژیکی در سراسر جهان استفاده می شود زیرا از بسیاری از فرآیندهای مکانیکی و شیمیایی موثرتر و مقرون به صرفه تر است.

تصفیه بیولوژیکی فاضلاب معمولا به 2 روش هوازی و بی هوازی انجام می شود. روش “هوازی” به فرآیندی گفته می شود که در آن اکسیژن وجود دارد، در حالی که در روش “بی هوازی” اکسیژن وجود ندارد. دانشمندان توانسته اند با کنترل فرآیندهای بیولوژیکی هوازی و بی هوازی و تصفیه فاضلاب با استفاده از آنها، به حذف مطلوب مواد آلی از درون فاضلاب دست پیدا کنند.

از تصفیه فاضلاب به روش بیولوژیکی اغلب به عنوان یک تصفیه ثانویه برای از بین بردن مواد باقی مانده بعد از تصفیه اولیه استفاده می شود. در این حالت از شناورسازی هوای محلول برای تصفیه و گندزدایی استفاده می شود و طی آن رسوبات، چربی ها و روغن های باقی مانده، از فاضلاب خارج و حذف می‌شوند.

تصفیه هوازی

تصفیه هوازی

در تصفیه هوازی فاضلاب از مخازن سپتیک یا هوازی و گودال های اکسیداسیون استفاده می‌شود. هوادهی سطح و اسپری، هضم هوازی، لجن فعال، گودال های اکسیداسیون و فیلترهای قطره ای در تصفیه فاضلاب هوازی مورد استفاده قرار می‌گیرند. گودال ها و تالاب های از پیش ساخته شده و انواع مختلف فیلتراسیون نیز جز تصفیه بیولوژیکی هوازی محسوب می‌شوند. با تصفیه فاضلاب به روش هوازی، ممکن است از سیستم های هوادهی پراکنده برای به حداکثر رساندن انتقال اکسیژن و به حداقل رساندن بوها استفاده شود. هوادهی به منظور تجزیه مواد آلی موجود در فاضلاب، اکسیژن لازم را برای باکتری های مفید و میکروارگانیسم های دیگر فراهم می کند.

یکی از فرآیندهای رایج و پر استفاده در روش تصفیه بیولوژیکی هوازی، استفاده از لجن فعال است که به طور گسترده ای برای تصفیه ثانویه فاضلاب های خانگی و صنعتی استفاده می شود. این فرآیند برای تصفیه فاضلاب هایی که قرار است در طبیعت و محیط زیست تخلیه شوند، بسیار مناسب است و اغلب برای تصفیه فاضلاب شهری استفاده می شود. برای تصفیه فاضلاب های صنعتی، فاضلاب صنایع تولید کاغذ، پساب صنایع غذایی و تصفیه استخرها و تالاب ها، اکثر مواقع از تصفیه هوازی فاضلاب استفاده می شود.

راکتور بیولوژیکی غشایی MBR

در سال های اخیر، پیشرفت در تکنولوژی، باعث شده است که فرآیندهای بیولوژیکی متحول شوند. راکتور بیولوژیکی غشایی MBR یکی از روش های هوازی تصفیه فاضلاب است که تا 90 درصد انرژی کمتری برای هوادهی مصرف می کند. در این روش هوا به آرامی در یک غشای مارپیچ که درون یک مخزن قرار دارد، دمیده می‌شود. هوا در یک طرف غشا و مایعات محلول در فاضلاب در طرف دیگر آن قرار می‌گیرند. نیتروژن توسط زیست لایه (تجمع میکروارگانیسم های متصل به یک لایه) که روی غشا تشکیل می‌شود، تولید می‌گردد. در نتیجه پساب برای آبیاری فضای سبز و رهاسازی در محیط زیست مناسب می‌شود.

راکتور بیولوژیکی غشایی MBR

روش راکتور بیولوژیکی غشایی MBR چنان در مصرف انرژی صرفه جویی می کند که امکان استفاده از آن در مناطق دور افتاده فراهم می‌باشد. این روش طی چند سال اخیر، به یک فناوری بالغ تبدیل شده است و پروژه های گسترده ای در دنیا برای تصفیه و گندزدایی فاضلاب های شهری و صنعتی خود از آن استفاده می‌کنند. این روش با استانداردهای سختگیرانه پساب 1A چین، دانشگاه استنفورد و Title 22 کالیفرنیا مطابق است و سازگار می‌باشد.

انواع تصفیه خانه فاضلاب که از روش راکتور بیولوژیکی غشایی MBR برای تصفیه فاضلاب استفاده می‌کنند، در بهینه سازی انرژی موفق تر هستند و خیلی راحت تر و بهتر کار می‌کنند.

تصفیه بی هوازی

در تصفیه بی هوازی فاضلاب از باکتری هایی استفاده می‌شود که در یک محیط عاری از اکسیژن فعالیت می‌کنند و مواد آلی را تجزیه می‌نمایند. در فرآیند بی هوازی از تالاب ها و سپتیک تانک ها استفاده می‌شود اما شناخته شده ترین روش، هضم بی هوازی است. برای تصفیه پساب صنایع غذایی و نوشیدنی، فاضلاب شهری، پساب شیمیایی و زباله های کشاورزی از تصفیه بی هوازی فاضلاب استفاده می‌شود.

تصفیه بی هوازی فاضلاب یکی از قوی ترین و بهینه ترین روش های تصفیه پساب است که انرژی کمی مصرف می‌کند و از اتلاف انرژی جلوگیری می‌نماید. از هضم بی هوازی برای تولید بیوگاز استفاده می‌شود که عمدتا از متان تشکیل شده است. اپراتورها می‌توانند از بیوگاز برای تولید انرژی و کمک به عملیات سوخت رسانی استفاده کنند. همچنین می‌توانند انرژی خالص تولید کنند و جریان های بی مصرف را به جریان کارآمد تبدیل نمایند.

تصفیه مازاد

انتخاب روش تصفیه فاضلاب به روش بیولوژیکی برای تصفیه، چه هوازی و چه بی هوازی، به طیف وسیعی از عوامل، از جمله رعایت مقررات کیفیت تخلیه در محیط، بستگی دارد. فاضلاب هایی که به روش بیولوژیکی تصفیه و گندزدایی شده اند، به یک سری مراحل تصفیه اضافی مانند کلرزنی و اشعه ماوراء بنفش نیاز دارند و با فیلتراسیون کربن، اسمز معکوس و اولترا فیلتراسیون تکمیل می شوند.

تصفیه مازاد

محققان به دنبال پیدا کردن راه هایی برای بهینه سازی تصفیه فاضلاب به روش بیولوژیکی هستند. به عنوان مثال، محققان فنلاندی قبل از تصفیه بیولوژیکی به فاضلاب، سولفات آهن اضافه کردند تا فسفر موجود در فاضلاب کاهش پیدا کند. محققان دیگری از اشعه ماوراء بنفش برای حذف مواد چالش برانگیز مانند باقی مانده های شیمیایی و ترکیبات دارویی استفاده کرده اند.

به طور کلی تصفیه فاضلاب به روش بیولوژیکی سابقه ای طولانی دارد و از مزایای زیادی برخوردار می باشد. از مزایای این روش تصفیه می توان به موثر، کارآمد و در دسترس بودن اشاره کرد. مقرون به صرفه تر بودن و مصرف کردن انرژی کم از دیگر مزایای این روش تصفیه می باشد.

برای اطلاع از شرایط خرید پکیج تصفیه فاضلاب می‌توانید با کارشناسان ما در مهاب در تماس باشید.

فرآیند تصفیه فاضلاب به روش لجن فعال

تصفیه فاضلاب به روش لجن فعال

فرآیند تصفیه فاضلاب به روش لجن فعال، فرآیندی است که طی آن فاضلاب و پساب تصفیه و گندزدایی می‌شود و در آن از باکتری ها و میکروارگانیسم ها برای از بین بردن مواد آلی قابل تجزیه استفاده می‌شود. لجن فعال، ترکیبی از باکتری ها، میکروارگانیسم ها و مواد جامد معلق است که از مواد آلی مضر موجود در فاضلاب تغذیه می‌کنند و در نهایت این مواد مضر و آلاینده های موجود را حذف کرده و از بین می‌برند. در این مقاله در مهاب قصد داریم مراحل این فرآیند را توضیح دهیم. با ما همراه باشید.

فرآیند تصفیه فاضلاب به روش لجن فعال

– تصفیه اولیه برای جدا کردن مواد جامد از فاضلاب و پساب.

– ورود فاضلاب به راکتوری که میکروارگانیسم ها در آن به حالت تعلیق درآمده اند.

– جداسازی جامد از مایع.

– ورود لجن ته نشین شده در کف مخزن به سیستم بازیافت لجن برای احیا و بازگشت به ابتدای فرآیند.

مراحل تصفیه فاضلاب به روش لجن فعال

فرآیند تصفیه فاضلاب به روش لجن فعال باعث حذف کارآمد BOD، COD و مواد مغذی می‌شود و دارای انعطاف پذیری بالایی است و می‌توان از آن متناسب با نیازهای خاص استفاده کرد (به عنوان مثال برای حذف نیتروژن). لجن فعال شده ترکیب پیچیده ای از میکروب شناسی و بیوشیمی است که انواع مختلفی از میکروب ها را درگیر می‌کند.
باکتری های موجود در لجن فعال شده یک سری مواد چسبنده ترشح می کنند. این ذرات به یکدیگر می چسبند و شاخه هایی ژله ای شکل تشکیل می دهند. باکتری های هوازی موجود در لجن فعال برای رشد کردن و تکثیر شدن به اکسیژن نیاز دارند تا بتوانند مواد آلی موجود در فاضلاب را از بین ببرند.
اکسیژن محلول در آب به باکتری ها اجازه می‌دهد تا عمل تصفیه فاضلاب را انجام بدهند و آمونیاک را به نیترات تغییر دهند. در نظر داشته باشید که مخزن تصفیه باید به اندازه کافی بزرگ باشد تا بتواند بین فاضلاب و لجن فعال تماس ایجاد کند و زمان کافی را فراهم نماید تا تمام تغییرات شیمیایی رخ دهد.

لجن فعال برگشتی (RAS)

در فرآیند تصفیه فاضلاب به روش لجن فعال وقتی لجن فعال به پایان فرآیند می‌رسد، هنوز یک زیست توده بسیار فعال است که با پساب تصفیه شده مخلوط می‌شود. این زیست توده فعال به مخازن تصفیه کننده ثانویه منتقل می‌شود تا برای تخلیه در طبیعت و محیط زیست تصفیه شده و سالم باشد.
زیست توده ته نشین شده که لجن فعال برگشتی (RAS) نامیده می‌شود، دوباره به ابتدای فرآیند هوادهی برگردانده شده و در آنجا فاضلاب جدید را جذب می‌کند تا فرآیند تصفیه دوباره آغاز شود. لجن فعال برگشتی (RAS) فرآیند تصفیه را به گونه ای پیش می‌برد که به صورت یک چرخه مداوم عمل کند.

لجن فعال اضافی (SAS)

از آنجا که ترکیب لجن فعال برگشتی (RAS) با فاضلاب تازه باعث رشد تدریجی لجن فعال می‌شود، لازم است هر روز مقدار مشخصی مصرف شود. این لجن فعال مازاد (SAS) با برداشت مداوم مقداری از لجن فعال برگشتی باعث تصفیه و گندزدایی فاضلاب می شود.

روش های هوادهی

روش های هوادهی

هوادهی پراکنده

چربی ها و روغن های موجود در فاضلاب به کف مخازن تصفیه کننده برخورد می کنند و به سیستم های هوادهی شبکه پخش کننده متصل می شوند. هوا از طریق بلوک ها پمپاژ می‌شود و حباب هایی تشکیل می شود. حباب های تشکیل شده، هم اکسیژن تولید می کنند و هم عمل اختلاط را انجام می دهند.
در مواردی که ظرفیت محدود است، فاضلاب به طور غیر معمولی قوی می باشد و یا تصفیه فاضلاب سخت و مشکل است، به جای هوا از اکسیژن خالص استفاده می گردد. در روش هوادهی پراکنده در فرآیند تصفیه فاضلاب به روش لجن فعال، هوا توسط نوعی دمنده یا کمپرسور تولید می‌شود.

هوادهی سطحی

در روش هوادهی سطحی، از لوله هایی عمودی با قطر 1 متر استفاده می شود که از بالای پایه مخزن بتونی تا زیر سطح فاضلاب قرار می گیرند. هر یک از این لوله ها می توانند تا 10 متر ارتفاع داشته باشند. در انتهای سطح هر لوله، پره های مارپیچ مخروطی شکلی قرار دارد که به سطح داخلی متصل شده اند.
هنگامی که لوله چرخانده می شود، پره ها چربی و روغن موجود را به سمت بالا و خارج از مخروط ها هدایت می کنند و آنها را به پایه مخزن می رسانند. هر لوله، در یک سلول جداگانه قرار دارد و در صورت نیاز برای نگهداری، می تواند از سلول های دیگر جدا شود. لوله های موجود می توانند دارای 2 یا 4 پره باشند.
روش لجن فعال برای تصفیه فاضلاب از رایج ترین و پر استفاده ترین روش های تصفیه فاضلاب صنعتی و بهداشتی است که بر پایه تصفیه بیولوژیکی کار می کند. برای استفاده از این روش باید مشخصات فاضلاب، کیفیت و کمیت فاضلاب ورودی، شرایط محیطی از جمله دما، الزامات انتقال اکسیژن، میزان مواد سمی و دیگر مواد بازدارنده موجود، سینتیک واکنش و نیازهای تصفیه لجن بررسی شود.

مراحل تصفیه فاضلاب و انواع آن

مراحل تصفیه فاضلاب

تصفیه فاضلاب، فرآیندی است که طی آن فاضلاب (آبی که دیگر نیازی به آن نیست یا برای استفاده مناسب نمی‌باشد) به آبی تبدیل می شود که می تواند دوباره به محیط زیست برگردد و در طبیعت تخلیه شود. فاضلاب از فعالیت هایی مانند استحمام، شست و شو، استفاده از توالت، آب روان و آب باران تشکیل می شود. فاضلاب پر از آلاینده هایی از جمله باکتری ها، مواد شیمیایی و سموم دیگر است. هدف از تصفیه فاضلاب این است که آلودگی های درون آن، به میزان قابل قبولی کاهش پیدا کند و فاضلاب برای تخلیه مجدد به محیط زیست امن و بی خطر شود.

در این مقاله در مهاب به شما می گوییم تصفیه فاضلاب چیست و چگونه کار می کند. همچنین مراحل تصفیه فاضلاب را گام به گام توضیح داده ایم. با ما همراه باشید.

انواع تصفیه فاضلاب

پسماند های صنعتی و به طور کلی فاضلاب، حاوی مواد شیمیایی و سموم زیادی هستند که می توانند به محیط زیست آسیب برسانند. به همین دلیل تصفیه و گندزدایی فاضلاب از اهمیت بالایی برخوردار است. مراحل تصفیه فاضلاب به 3 روش انجام می‌شود: تصفیه شیمیایی، تصفیه فیزیکی و تصفیه بیولوژیکی.

در تصفیه بیولوژیکی فاضلاب، برای تجزیه مواد زائد و پسماندها از باکتری ها استفاده می‌شود. در تصفیه شیمیایی از مواد شیمیایی و واکنش های شیمیایی استفاده می شود و در تصفیه فیزیکی از فرآیندهای فیزیکی استفاده می گردد. از روش تصفیه بیولوژیکی بیشتر برای تصفیه فاضلاب خانگی و تجاری استفاده می شود و روش تصفیه فیزیکی برای تصفیه فاضلاب صنایع، کارخانه ها و کارگاه های تولیدی مناسب می باشد.

براساس تعریف ویکی پدیا، تصفیه فاضلاب فرآیندی است که طی آن آلاینده ها از انواع فاضلاب ها حذف می شوند و فاضلاب به پساب قابل استفاده تبدیل می گردد و به چرخه طبیعت باز می گردد. نام دیگر فرآیند تصفیه فاضلاب، احیا آب می باشد زیرا فاضلاب تصفیه شده می تواند برای اهداف دیگر استفاده شود. فرآیند تصفیه فاضلاب در یک تصفیه خانه صورت می گیرد و اغلب به آن تاسیسات بازیابی منابع آب (WRRF) یا تصفیه خانه فاضلاب (STP) گفته می شود. تمام آلودگی ها و آلاینده های موجود در فاضلاب شهری طی فرآیند تصفیه، حذف یا تجزیه می شوند.

مراحل تصفیه فاضلاب

در زیر مراحل تصفیه فاضلاب آورده شده است.

مراحل تصفیه فاضلاب

1. جمع آوری فاضلاب

این اولین مرحله در فرآیند تصفیه فاضلاب است. دولت، صاحبان خانه و صاحبان مشاغل برای جمع آوری فاضلاب و هدایت آن به یک نقطه مرکزی، از سیستم های جمع آوری استفاده می‌کنند. منظور از فاضلاب جمع آوری شده، عمدتا همان آبی است که در فعالیت های روزمره ما مانند آشپزی، حمام، لباس شستن و غیره تولید می‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌شود.

این آب با استفاده از سیستم های زهکشی زیرزمینی یا مسیرهای اگزوزر و توسط افراد خبره جمع آوری و سپس به تصفیه خانه هدایت می شود. حمل و نقل و جا به جایی فاضلاب باید تحت شرایط بهداشتی انجام شود. لوله ها و مسیرها باید ضد نشت باشند و افرادی که این خدمات را ​​ارائه می دهند، باید از لباس محافظ استفاده کنند.

2. کنترل بو

در فرآیند تصفیه فاضلاب، کنترل بو بسیار مهم است. فاضلاب حاوی مواد کثیف زیادی است که با گذشت زمان باعث بوی بد می‌‌‌‌‌شوند. برای اینکه بوی بد فاضلاب در مناطق اطراف پخش نشود، مرحله کنترل بو در تصفیه خانه آغاز می‌شود. تمام بوها با استفاده از مواد شیمیایی مهار می‌شوند و عناصر تولید کننده بوی بد خنثی می‌گردند. مرحله کنترل بوی فاضلاب بسیار مهم است و در فرآیند تصفیه پساب باید حتما انجام شود.

3. غربالگری

غربالگری مرحله بعدی در فرآیند تصفیه فاضلاب است. غربالگری شامل برداشتن اشیا بزرگ مانند پوشک، پلاستیک، نوار بهداشتی، پارچه، پنبه، دستمال مرطوب صورت، بطری های شکسته یا سر بطری می‌باشد. این اشیا و وسایل می‌توانند به تجهیزات تصفیه خانه آسیب برساند و باعث بروز مشکلات جدی برای ماشین آلات و تجهیزات شوند، به همین دلیل باید حتما از داخل فاضلاب برداشته شوند. برای غربالگری از تجهیزات مخصوصی استفاده می‌شود و با استفاده از این تجهیزات، پسماند های جامد از فاضلاب جمع و در عملیات دفن زباله، دفع می‌شوند.

4. تصفیه اولیه

تصفیه اولیه فاضلاب

تصفیه اولیه شامل جداسازی مواد جامد ماکرو از فاضلاب است. برای تصفیه اولیه، فاضلاب را در مخازن بزرگ می‌ریزند تا مواد جامد در سطح مخازن رسوب کنند. لجن و زباله های جامدی که در سطح مخازن ته نشین می‌شوند، توسط اسکراب های بزرگ برداشته می‌شوند و به مرکز مخازن استوانه ای رانده می‌شوند تا بعدا برای تصفیه بیشتر از مخازن خارج شوند. سپس فاضلاب باقیمانده برای تصفیه ثانویه پمپاژ می‌شود.

5. تصفیه ثانویه

تصفیه ثانویه که به عنوان فرآیند لجن فعال نیز شناخته می‌شود، شامل افزودن لجن به فاضلاب برای اطمینان از تجزیه و تصفیه بیشتر آن است. در این مرحله ابتدا هوا در مخازن هوادهی عظیمی پمپ می‌شود تا فاضلاب را با لجن ترکیب کند.

اصولا مقدار لجن افزوده شده، کم می‌باشد و این باعث رشد باکتری هایی می‌شود که از اکسیژن استفاده می کنند و میکروارگانیسم های کوچک موجود را از بین می‌برند. این فرآیند منجر به تولید ذرات بزرگی می‌شود که در ته مخازن قرار می‌گیرند. فاضلاب برای مدت زمان 3 تا 6 ساعت از مخازن بزرگ عبور می‌کند.

6. هضم جامدات زیستی

مواد جامدی که پس از مراحل تصفیه اولیه و ثانویه ته نشین می‌شوند و هنوز در فاضلاب باقی مانده‌اند، به سمت هضم کننده ها هدایت می‌شوند. هضم کننده ها در دمای اتاق گرم می‌شوند و پسماند های جامد باقی مانده را از بین می‌برند.

طی فرآیند هضم جامدات زیستی، گاز متان تولید می شود و از گاز متان تشکیل شده معمولا به عنوان منبع انرژی در تصفیه خانه ها استفاده می گردد. این گاز می تواند برای تولید برق در موتور ها یا هدایت تجهیزات کارخانه ها مورد استفاده قرار بگیرد. از این گاز می توان در دیگ های بخار نیز برای تولید گرما استفاده کرد.

7. تصفیه نهایی

تصفیه نهایی فاضلاب

این مرحله مشابه مرحله ای است که در تصفیه خانه های آب آشامیدنی وجود دارد که طی آن آب خام برای مصارف آشامیدنی تمیز و تصفیه می‌شود. تصفیه نهایی توانایی حذف 99 درصد ناخالصی های فاضلاب را دارد. در پایان این مرحله، پساب تولید شده، کیفیتی نزدیک به کیفیت آب آشامیدنی دارد. متاسفانه، این فرآیند کمی گران است زیرا به تجهیزات ویژه، اپراتور های آموزش دیده و بسیار ماهر، مواد شیمیایی خاص و انرژی مداوم نیاز دارد که همه این ها به راحتی در دسترس نیستند.

8. گندزدایی

پس از تصفیه اولیه و تصفیه ثانویه، هنوز تعدادی میکروارگانیسم و آلاینده درون فاضلاب باقی مانده است که باید از بین بروند. برای از بین بردن آنها، فاضلاب باید حداقل به مدت 20 الی 25 دقیقه در مخازنی که حاوی مخلوطی از کلر و هیپوکلریت سدیم هستند، قرار بگیرد تا ضدعفونی و گندزدایی شود.

فرآیند ضدعفونی و گندزدایی، بخشی جدایی ناپذیر از روند تصفیه فاضلاب است. فاضلاب تصفیه و گندزدایی شده بعدا از طریق آبراه های محلی در محیط زیست رها می شود. فاضلاب ضدعفونی شده در صنایع، آبیاری مزارع، شستن لباس و … مورد استفاده قرار می گیرد.

9. تصفیه لجن

لجنی که در طی فرآیند های تصفیه اولیه و ثانویه تولید و جمع آوری می شود، نیاز به غلیظ شدن دارد. این لجن ها را در مخازن غلیظ قرار می‌دهند تا ته نشین شوند و از فاضلاب جدا گردند. این روند ممکن است تا 24 ساعت طول بکشد. فاضلاب باقیمانده جمع شده، برای تصفیه بیشتر به مخازن هوادهی عظیم بازگردانده می‌شود. سپس لجن تصفیه شده به محیط برگردانده می‌شود و می تواند برای مصارف کشاورزی مورد استفاده قرار بگیرد.

مزایای تصفیه فاضلاب

تصفیه فاضلاب مزایای زیادی دارد که در زیر به این مزایا اشاره کرده‌ایم.

مزایای تصفیه فاضلاب

– تصفیه فاضلاب باعث می شود محیط زیست تمیز نگه داشته شود و هیچ آلودگی طبیعت را تهدید نکند.

– اگر فاضلاب تصفیه نشود، باعث به وجود آمدن بیماری های بی شماری برای انسان ها و حیوانات می شود. حتی ممکن است آلودگی موجود در فاضلاب باعث مرگ حیوانات و انسان ها گردد. تصفیه فاضلاب آلودگی پساب را به حداقل می‌رساند و در نتیجه ما را ایمن و سالم نگه می‌دارد.

– از فاضلاب بعد از تصفیه می‌توان در کارخانه ها و صنایع استفاده کرد. این کار نیاز به استفاده از آب شیرین را به حداقل می‌رساند. در نتیجه، به نوعی باعث صرفه جویی در مصرف آب می‌شود.

– تصفیه فاضلاب از شیوع بیماری های قابل انتقال از طریق فاضلاب جلوگیری می‌کند و از همه مهمتر، وجود آب کافی برای اهداف دیگر مانند آبیاری را تضمین می‌کند.

– فاضلاب ترکیبی از چندین ماده شیمیایی خاص، مواد مغذی و از همه مهمتر ذرات فلز است. تصفیه فاضلاب باعث بازیابی ذرات فلز می‌شود که این امر می تواند به طور موثر، نیاز جامعه به منابع طبیعی مفید را برطرف کند.

– دانشمندان و متخصصان به طور مداوم از روش های جدید برای بهبود روند بازیابی و تصفیه فاضلاب استفاده می‌کنند و به لطف آن ها اکنون می‌توانیم از فاضلاب تصفیه شده برای اهداف مختلف استفاده کنیم.

نتیجه گیری

به طور خلاصه، فرآیند تصفیه فاضلاب یکی از مهمترین فرآیندهای حفاظت از محیط زیست است که باید در سراسر جهان انجام شود. بیشتر تصفیه خانه فاضلاب، فاضلاب خانه ها و مکان های تجاری را تصفیه می‌کنند. کارخانه های صنعتی، پالایشگاه ها و کارخانه های تولیدی فاضلاب معمولا در محل کار تصفیه می‌شوند و برای این کار تجهیزات ویژه ای طراحی شده است و امکانات خاصی فراهم گشته است.

در هر صورت، از آنجا که فاضلاب بسیار خطرناک و نگران کننده است، تصفیه آن باید بارها و بارها تبلیغ شود. تصفیه فاضلاب نه تنها به صرفه جویی در مصرف آب کمک می‌کند بلکه باعث می‌شود یک محیط سالم و پایدار ایجاد گردد و از بروز خطرات فراوان برای میلیون ها انسان و حیوان جلوگیری شود.

بهتر است بدانید دفع فاضلاب تصفیه نشده در رودخانه ها، دریاچه ها، اقیانوس ها و به طور کلی در طبیعت و محیط زیست غیرقانونی است و در صورت محکومیت قابل پیگرد می‌باشد.

انواع بلوئر و کاربرد آن در تصفیه فاضلاب

بلوئر

بلوئر یا بلوور، دستگاهی است که برعکس دستگاه وکیوم عمل می کند و برای انتقال هوا و گاز مورد استفاده قرار می گیرد. دستگاه وکیوم مکنده است و برای مکش هوا، گازها و حتی مایعات استفاده می شود اما دستگاه بلوئر دمنده می باشد و عمل دمندگی را انجام می دهد. این دستگاه ها انواع و مدل های مختلفی دارند و کمی پیچیده تر از یک دستگاه دمنده عمل می‌کنند.

بلوئر ها کاربردهای گوناگونی دارند و در صنایع زیادی استفاده می شوند اما مهم ترین و بیشترین کاربرد آن‌ها در انواع پکیج تصفیه فاضلاب و تصفیه خانه فاضلاب می‌باشد. در واقع این دستگاه یکی از تجهیزات و قسمت های اصلی و ضروری یک تصفیه خانه و سیستم تصفیه پساب است. وظیفه بلوئر در پکیج تصفیه فاضلاب این است که اکسیژن لازم برای تجزیه لجن های فعال موجود را فراهم کند و سرعت و راندمان گندزدایی را افزایش دهد. اگر این دستگاه در سیستم تصفیه پساب وجود نداشته باشد، فاضلاب با کیفیت مناسبی تصفیه نمی شود و خروجی خوبی نخواهد داشت.

انواع بلوئر

بلوئرها به 4 نوع اصلی تقسیم می‌شوند که هر نوع ویژگی ها و مدل های خاص خود را دارند. در زیر به انوع این دستگاه اشاره کرده‌ایم:

انواع بلوئر

بلوئر سانتریفیوژ

بلوئر سانتریفیوژ که به آن گریز از مرکز نیز گفته می‌شود، دارای دیفیوزر های قابل تنظیم می‌باشد و قابلیت تنظیم هوای ورودی را دارد. این نوع بسیار مقاوم است و عملکرد ایمن و خوبی دارد. از مزایای بلوئر سانتریفیوژ می‌توان به هزینه نگهداری پایین، ایجاد فشار پایین، قیمت مناسب و تولید هوای فاقد روغن اشاره کرد. این نوع مدل های مختلفی دارد و می‌توان آن را براساس نیاز و سلیقه مشتری نیز طراحی کرد.

بلوئر جا به جایی مثبت

بلوئر جا‌به‌جایی مثبت که به آن بلوئر روتس نیز گفته می‌شود، برای انتقال هوا مورد استفاده قرار می‌گیرد و ظرفیت بسیار بالایی دارد. این نوع بلوئر برای مواردی که جریان هوای کم و فشار بالایی دارند، بسیار مناسب است. از مزایای بلوئر جا به جایی مثبت می‌توان به استهلاک کم، مناسب بودن برای فشارهای بالا، قابل استفاده بودن در حجم های بالا و دامنه وسیع هوادهی اشاره کرد.

بلوئر توربو

بلوئر توربو راندمان بالایی دارد و فضای کمی اشغال می‌کند. این نوع در برابر فشار و آلودگی حساس است و هزینه اولیه آن بالا می‌باشد اما این هزینه بالا در دراز مدت مفید و مناسب واقع می‌شود. از مزایای بلوئر توربو می توان به راندمان بالا، مصرف انرژی بهینه و بازدهی بالا اشاره کرد. راندمان و بازدهی این نوع دستگاه بالاتر از مدل های دیگر است زیرا موتور آن سیستم انتقال نیرو از موتور تا پروانه ها را ندارد.

بلوئر ساید چنل

بلوئر ساید چنل هوای خروجی کمی تولید می‌کند و فقط در فشارهای پایین قابل استفاده است. این نوع بلوئر برای ظرفیت ها و حجم های پایین مناسب می‌باشد و بیشتر در مکان های کم فشار، حوضچه های کم عمق و محیط های کوچک مورد استفاده قرار می‌گیرد و کاربرد دارد. از مزایای ساید چنل می توان به بدنه مقاوم، کیفیت بالا، تولید صدای کم، طول عمر بالا، نصب آسان، قیمت مناسب و استهلاک پایین اشاره کرد.

اجزای تشکیل دهنده بلوئر

بلوئر از اجزا و قطعات کم و مختلفی تشکیل شده است که این اجزا عبارتند از:

اجزای تشکیل دهنده بلوئر

سیلندر و سرسیلندر
سیلندر و سرسیلندر دارای استحکام بسیار بالایی هستند و حین کار نیازی به خنک کننده ندارند.

چرخ دنده
این قطعه به صورت مورب نصب و استفاده می‌شود.

روتور
روتور از فولاد یا چدن ساخته می‌شود و برای بالانس دینامیکی مورد استفاده قرار می گیرد.

بیرینگ
بیرینگ برای نگه داشتن روتورها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

رینگ پیستون
به مجموعه رینگ و پیستون ها سیل کننده گفته می‌شود و رینگ و پیستون ها محفظه های انتقال دهنده را از تانک روغن جدا می‌کنند.

موتور، محرک ها، فیلترهای هوا، سوپاپ ها، اتصالات و مبدل های حرارتی از دیگر اجزای تشکیل دهنده بلوئر می‌باشند.

نحوه عملکرد بلوئر

بلوئرها به کمک باکتری های هوازی آب و فاضلاب را تصفیه و گندزدایی می‌کنند و باکتری ها با تجزیه لجن های فعال و مواد آلی، این کار را انجام می‌دهند. باکتری ها برای انجام فرآیند تصفیه به هوا و اکسیژن کافی نیاز دارند و این اکسیژن باید در طول فرآیند به طور مداوم تامین شود. این دستگاه کاربردی با پمپاژ کردن هوا و تامین اکسیژن برای فعالیت باکتری ها، باعث ادامه یافتن و تکمیل فرآیند تصفیه فاضلاب می‌شود.

نحوه عملکرد بلوئر

بلوئر برای اضافه کردن اکسیژن به مخازن هوادهی از روتورها استفاده می‌کند. روتور های داخل دستگاه می چرخند، هوا را به سمت دمنده می کشند و در نهایت فضای خالی را با هوا پر می‌کنند. سپس ورودی های دستگاه بسته می شوند و هوا درون محفظه گیر می کند. روتورها تا زمانی که هوای داخل محفظه تمام و خارج نشود، به چرخش خود ادامه می‌دهند و اکسیژن تولید می کنند. بهتر است بدانید دمنده ها در مصرف انرژی صرفه جویی می کنند و کاملا مقرون به صرفه و اقتصادی هستند.

مزایا و ویژگی های بلوئر

بلوئر مزایا و ویژگی های خاص و بی نظیری دارد و همین ویژگی ها باعث شده اند این دستگاه به بخشی مهم و ضروری برای سیستم های تصفیه فاضلاب تبدیل شود. به این مزایا و خصوصیات در زیر اشاره کرده ایم:

– راندمان و بازدهی بالایی دارد.

– فشار هواهای مختلف را تامین می کند.

– در شرایط و محیط های سخت کاری کارایی خوبی دارد.

– این قابلیت را دارد که هوای فشرده را به صورت روغنی و بدون روغن تزریق کند.

– سر و صدای کمی ایجاد می کند.

– قابلیت کوپله شدن را دارد.

– نصب آن راحت و ساده می باشد.

– تعمیر، سرویس و نگهداری از آن بسیار آسان است.

– از نظر اقتصادی به صرفه و معقول است.

ویژگی های بلوئر

کاربرد بلوئر

بلوئر کاربردهای فراوانی دارد و در صنایع و زمینه های زیادی مورد استفاده قرار می گیرد. این کاربردها و موارد مصرف عبارتند از:

– تصفیه آب و فاضلاب

– کارخانه های سیمان

– کارخانه های تولید کاشی و سرامیک

– پتروشیمی ها

– صنایع نفت و گاز

– صنایع خودرو سازی

– صنایع الکل سازی

– صنایع بسته بندی

– صنایع کاغذ و مقوا

– نساجی ها

– سیستم های انتقال مواد

– ماشین های سم پاشی

– صنایع غذایی و دارویی

– کشتارگاه های دام و طیور

– مراکز پرورش ماهی و آبزیان

– استخرها و جکوزی ها

– جمع آوری گرد و غبار

نقش بلوئر در تصفیه فاضلاب

نقش بلوئر در تصفیه فاضلاب

بلوئر در تصفیه فاضلاب نقش و تاثیر موثری دارد و یکی از اصلی ترین تجهیزات برای پکیج های تصفیه فاضلاب به حساب می آید. این دستگاه اکسیژن لازم برای تجزیه لجن های فعال را تامین می کند. لجن های فعال توسط باکتری های هوازی تجزیه می شوند و این باکتری ها برای فعالیت به اکسیژن نیاز دارند که اکسیژن لازم را بلوئر تامین می کند. اگر اکسیژن به باکتری های هوازی کم برسد، راندمان کاری و بازدهی سیستم کم می شود و اگر کلا اکسیژن نباشد، باکتری ها از بین می روند.

فاضلاب ورودی دارای مقدار مشخصی اکسیژن است که برای فعالیت باکتری ها کافی است اما با گذشت زمان و شروع فرآیند تصفیه، میزان این اکسیژن کاهش پیدا می کند و باید دوباره تامین شود که تامین اکسیژن اضافی بر عهده بلوئر است. بلوئر هوا را پمپاژ می کند، به لایه زیرین فاضلاب انتقال می دهد و از این طریق اکسیژن لازم برای فعالیت باکتری ها و تجزیه لجن های فعال را فراهم می نماید. تجزیه لجن ها و تکمیل فرآیند تصفیه آب و فاضلاب بدون اکسیژن و دستگاه بلوئر امکان پذیر نیست.

قیمت بلوئر

قیمت این ابزار به نوع، جنس بدنه و اجزای تشکیل دهنده، خارجی یا داخلی بودن و دور موتور آن بستگی دارد. هنگام خرید بلوئر حتما به دور موتور، فشار استاتیک و ظرفیت هوادهی آن توجه کنید و تمام ویژگی های نوشته شده در فاکتور فروش را با ظاهر دستگاه تطابق دهید و دستگاه را کاملا از هر نظر بررسی کنید. در کشور ما بلوئر از برندهای مختلفی نظیر تایوانی، اروپایی و ایرانی وجود دارد. به طور کلی تکنولوژی بلوئرهای اروپایی از بلوئرهای تایوانی بالاتر است، به همین دلیل بلوئرهای اروپایی گران تر هستند. بلوئرهای داخلی نیز از کیفیت بالایی برخوردارند و نیاز مشتری را به بهترین نحو برآورده می کنند.

البته به این نکته توجه داشته باشید که هرچقدر اجزا و قطعات داخلی بلوئر باکیفیت تر باشند و جنس بهتری داشته باشند، کارایی و راندمان دستگاه افزایش می یابد و مصرف انرژی کمتر می شود. شما می توانید برای اطلاع از قیمت دقیق بلوئر و ثبت سفارش خود با کارشناسان ما در بخش فروش تماس بگیرید.

۸ مرحله فرآیند تصفیه فاضلاب

فرآیند تصفیه فاضلاب

فرآیند تصفیه فاضلاب شامل 8 مرحله می باشد، با غربالگری و حذف شن شروع می شود و به دفع پساب ختم می گردد. در این مقاله در مهاب کامل در مورد این 8 مرحله صحبت کرده ایم.

مرحله اول: برداشتن تکه ها و وسایل بزرگ

در این مرحله موانع، تکه ها و قطعات بزرگ موجود برداشته می شوند و از بین می روند تا به پمپ ها، شیرآلات و سایر تجهیزات آسیب وارد نشود. فرآیند تصفیه فاضلاب ها و هر آبی که در خانه ها استفاده شده است مانند شست و شوی توالت، شستن ظروف، استحمام و آب تولید شده از مصارف صنعتی با همین مرحله شروع می شوند و برای مراحل بعدی آماده می‌گردند.

کیفیت فاضلاب ورودی توسط سازمان حفاظت از محیط زیست (EPA) تعیین می شود و توسط سازمان ملی تخلیه آلاینده ها (NPDES) تایید می‌گردد. طبق استانداردهای سازمان حفاظت از محیط زیست، فاضلاب تصفیه شده و تمیز باید کیفیتی نزدیک به کیفیت آب های سطحی داشته باشد. این سازمان همچنین استاندارد هایی در مورد کیفیت و میزان آلاینده های موجود در فاضلاب تعیین کرده است. اگر فاضلاب گندزدایی شده تمام استانداردهای این 2 سازمان را داشته باشد، به آن اجازه دفع و تخلیه داده می‌شود. به طور متوسط BOD فاضلاب 200 میلی گرم در لیتر است، براساس این استانداردها پساب بعد از تصفیه باید دارای BOD کمتر از 30 میلی گرم در لیتر باشد. یک تصفیه خانه فاضلاب باید این استانداردها را رعایت کند و انتظارات را برآورده نماید، در غیر این صورت با جریمه و یا مجازات روبرو می‌شود.

در مرحله غربالگری موانع تمام موارد و آیتم های درشت و بزرگ از داخل فاضلاب برداشته می شوند و فاضلاب برای مراحل بعدی آماده می‌گردد. اگر موانع و قطعات درشت همان اول از بین نروند، می توانند به پمپ ها آسیب برسانند و مانع جریان فاضلاب شوند. برای خارج کردن وسایل بزرگ معمولا از یک صفحه میله ای استفاده می شود و قطعات و تکه های خارج شده به محل دفن زباله برده می‌شوند.

مرحله دوم: غربالگری شن و ماسه

غربالگری شن و ماسه در فرآیند تصفیه فاضلاب

در این مرحله از تصفیه فاضلاب تمام شن و ماسه های موجود در فاضلاب با عبور از یک محفظه شن، از بین می‌روند. شن و ماسه ریز هستند و به راحتی به داخل فاضلاب نفوذ پیدا می‌کنند اما باید از بین بروند تا به پمپ ها و تجهیزات آسیب وارد نکنند و بر روی جریان پساب تاثیری نگذارند. محفظه های شن انواع مختلفی دارند که عبارتند از افقی، عمودی و گرداب. این محفظه ها دارای سوراخ های بسیار کوچکی هستند و سنگریزه ها و شن و ماسه ها را از جریان فاضلاب جدا می‌کنند و به مخزن قرار گرفته در پایین خود انتقال می دهند. شن و ماسه فیزیکی هستند و در همین مرحله از بین می روند اما مواد آلی و آلاینده ها در مرحله بعدی نابود می شوند.

مرحله سوم: تصفیه اولیه

در تصفیه اولیه مواد آلی و مواد جامد موجود در فاضلاب از آن جدا می شوند. فاضلاب به داخل مخزن تصفیه پمپاژ می شود و مواد آلی و جامد درون آن توسط هضم کننده لجن از بین می روند. برای تصفیه اولیه از مخزن هایی به نام شفاف کننده استفاده می شود که این مخزن ها 10 سانتی متر عرض و 17 سانتی متر طول دارند. مواد جامد به پایین این مخزن منتقل می شوند و فاضلاب تمیز و تصفیه شده وارد مخزن می شود.

البته بازدهی مخزن شفاف کننده به میزان جریان فاضلاب بستگی دارد. اگر جریان فاضلاب خیلی سریع باشد، مواد جامد فرصت فرو رفتن به پایین مخزن را ندارند و کیفیت نهایی پساب خوب نمی‌شود. اگر جریان فاضلاب خیلی کند باشد، میزان پساب تصفیه شده کاهش پیدا می کند و عملیات تصفیه اولیه خیلی طول می کشد. با تنظیم درست دستگاه تصفیه توسط اپراتور، می توان سرعت تصفیه اولیه و کارایی و بازدهی دستگاه را بالاتر برد. پس از تکمیل مرحله تصفیه اولیه، 25 تا 50 درصد مواد جامد موجود جدا شده و از بین می‌روند.

جامداتی که به داخل مخزن صاف کننده می ریزند، به عنوان لجن شناخته می شوند و به طور منظم پمپاژ می شوند تا بر روند جداسازی و تصفیه تاثیر نگذارند. لجن تولید شده بعد از تصفیه اولیه فاضلاب دور ریخته می شود و معمولا به عنوان کود استفاده می‌گردد.

مرحله چهارم: هوادهی

هوا با تبدیل آمونیاک به نیترات، اکسیژن لازم برای تکثیر و رشد باکتری ها را تامین می‌کند و برای این کار به مخزن یا حوضچه هوادهی پمپاژ می‌شود. باکتری ها مولکول های اکسیژن را از مولکول های نیترات جدا می‌کنند و اکسیژن را به گاز نیتروژن تبدیل می‌نمایند. هوادهی هم می تواند از طریق پمپاژ و خنثی سازی هوا در مخزن انجام شود و هم می تواند از طریق تحریک تهاجمی هوا صورت بگیرد.

هوادهی در فرآیند تصفیه فاضلاب

در فرآیند تصفیه فاضلاب، برای تجزیه مواد آلی و باکتری ها، از مخزن هوادهی استفاده می‌شود. وظیفه اصلی مخزن هوادهی پمپاژ اکسیژن به داخل مخزن و سرعت بخشیدن به تجزیه مواد آلی است. برای از بین رفتن باکتری ها و آلاینده ها باید سطح گاز اکسیژن موجود در فاضلاب زیر 2 PPM باشد. در این مرحله به طور مداوم میزان اکسیژن محلول، آمونیاک و نیترات اندازه گیری می‌شود.

BOD نیز یک پارامتر مهم و کلیدی دیگر است که باید در این مرحله حتما اندازه گیری شود. BOD به معنای میزان اکسیژن بیوشیمیایی فاضلاب است و یک شاخص برای میزان مواد آلی موجود و تعیین اثر بخشی تجزیه مواد آلی می‌باشد. در مرحله هوادهی تعدادی آزمایش دیگر نیز بر روی فاضلاب انجام می‌شود. مثلا سرعت تجزیه مواد آلی، PH موجود، میزان اکسیژن محلول، مقدار جامدات معلق، سرعت جریان فاضلاب، زمان نگهداری مواد جامد و مقدار زمانی که باکتری در محفظه هوادهی باقی می‌ماند، سنجیده و بررسی می شود. توجه داشته باشید نظارت دقیق و مداوم فاضلاب برای اطمینان از BOD آن ضروری است.

مرحله پنجم: تصفیه ثانویه

انواع فاضلاب تصفیه شده برای تصفیه ثانویه، به داخل یک صاف کننده پمپاژ می شود و تمام مواد و رسوبات آلی باقی مانده در آن ته نشین می‌گردد. فاضلاب خارج شده از مرحله هوادهی، ممکن است باز هم دارای آلاینده، مواد جامد و مواد آلی باشد. به همین دلیل به داخل یک صاف کننده ثانویه جریان می یابد و هر نوع ماده جامد یا دانه بسیار کوچک در ته مخزن فرو می‌رود.

به این مواد جامد کوچک و ریز دانه ها، لجن فعال گفته می‌شود. لجن فعال از باکتری های فعال زیادی تشکیل شده است. لجن فعال تصفیه می شود و طی تصفیه غلظت باکتری های درون آن و سرعت تجزیه مواد آلی افزایش می یابد. پساب خارج شده از صاف کننده ثانویه دارای مواد آلی و آلاینده های بسیار کمی است.

مرحله ششم: گند زدایی (کلر زنی)

کلر زنی در فرآیند تصفیه فاضلاب

در این مرحله کلر برای از بین بردن مواد آلی و باکتری های باقی مانده به فاضلاب اضافه می‌شود. اکثر باکتری ها و آلاینده های موجود در فاضلاب در مرحله هوادهی از بین می‌روند اما برای گندزدایی نهایی باید یکبار دیگر پساب از نظر وجود یا عدم وجود باکتری آزمایش شود. غلظت بالای باکتری ها (بالاتر از یک حد مشخص) باعث می‌شود که آن‌ها دیگر در محیط آزاد نشوند و تزریق کلر موجب بالا رفتن غلظت باکتری های موجود می‌شود.

کلر رایج ترین و ارزان ترین نوع ماده ضدعفونی کننده است اما ازن و ضدعفونی کننده UV محبوبیت بیشتری دارند و بیشتر استفاده می‌شوند. بعد از گندزدایی و ضدعفونی کردن نهایی، سطح کلر موجود در فاضلاب تست می‌شود و اگر در سطح قابل قبولی باشد، برای دفع و ورود به محیط زیست تایید می‌گردد.

مرحله هفتم: تست و تجزیه فاضلاب

در این مرحله فاضلاب مورد تجزیه و تحلیل قرار می‌گیرد و از نظر سطح PH، مقدار آمونیاک، نیترات، فسفات، اکسیژن محلول و میزان کلر بررسی می شود. فاضلاب و پساب باید با مشخصات و استانداردهای سازمان ملی تخلیه آلاینده ها، مطابق باشد و تمام موارد گفته شده در حد نرمال و استاندارد باشد تا فرآیند تصفیه فاضلاب تایید و مجوز تخلیه آن صادر شود.

مرحله هشتم: دفع پساب

دفع پساب در فرآیند تصفیه فاضلاب

در مرحله آخر، فاضلاب و پساب کاملا تمیز و تصفیه شده است و مجددا به محیط وارد می شود. البته برای اطمینان از فرآیند تصفیه فاضلاب، هوادهی آن باید به طور مداوم انجام شود. بعد از انجام تمام آزمایش ها بر روی پساب خروجی و مطابقت آن با مشخصات درج شده در مجوز تخلیه، فاضلاب برای دفع آماده می شود. بهتر است بدانید فاضلاب هایی که برای تخلیه مجوز ندارند، با جریمه و حبس احتمالی اپراتور مسئول مواجه می شوند.

برای تهیه پکیج تصفیه فاضلاب می‌توانید با کارشناسان ما در مهاب در ارتباط باشید

متداول ترین روش های تصفیه فاضلاب

تصفیه شیمیایی فاضلاب

فاضلاب و پساب بر اثر مصرف انسان ها به وجود می آید و در واقع آبی است که آلوده می شود. فاضلاب انواع مختلفی دارد اعم از خانگی، انسانی، صنعتی، شهری و بهداشتی اما به طور عمده به 2 دسته فاضلاب بهداشتی (فاضلاب تولیدی ادارات، مجتمع های تجاری، منازل مسکونی و بیمارستان ها) و فاضلاب صنعتی (فاضلاب تولیدی کارخانه ها، کارگاه ها، پتروشیمی ها و نیروگاه ها) تقسیم می شود. ورود فاضلاب به طبیعت و محیط زیست باعث بروز مشکلات زیادی می شود و تاثیرات منفی بسیاری دارد. به همین دلیل فاضلاب از هر نوعی که باشد، باید تصفیه و گند زدایی گردد و آلودگی های درون آن زدوده شده و از بین برود. به همین دلیل در این مقاله قصد داریم به صورت کامل به بررسی روش های تصفیه فاضلاب و ویژگی های هر روش بپردازیم. با ما همراه باشید.

تصفیه فاضلاب به مجموعه ای از روش ها و فرآیندهایی گفته می شود که باعث از بین رفتن و کاهش آلودگی ها و آلاینده های موجود در فاضلاب می گردد و آن را برای استفاده مجدد یا دفع در محیط زیست مناسب می کند. روش های تصفیه فاضلاب متفاوت هستند و با توجه به نوع فاضلاب تولیدی و کمیت و کیفیت آن انتخاب می شوند.

متداول ترین روش های تصفیه فاضلاب

روش های تصفیه فاضلاب

به طور کلی فاضلاب برای تصفیه و گندزدایی نیاز به چند مرحله دارد تا خروجی نهایی آن خوب و مطلوب باشد. در طی این چند مرحله تمامی مواد جامد معلق، مواد آلی و غیر آلی موجود در پساب از بین می رود. در زیر به 3 روش تصفیه متداول و رایج فاضلاب ها اشاره کرده ایم که هر روش براساس نوع فاضلاب و کیفیت آن انتخاب می شود. در برخی از موارد از دو روش با هم یا به صورت تلفیقی استفاده می شود.

تصفیه فیزیکی

تصفیه فیزیکی فاضلاب که به آن تصفیه اولیه نیز گفته می شود، یکی از روش های تصفیه فاضلاب است که از خواص و نیروهای فیزیکی برای گند زدایی استفاده می کند. در این روش از هیچ ماده یا واکنش شیمیایی استفاده نمی شود. تصفیه فیزیکی روشی به شدت راحت و آسان است، انرژی و هزینه زیادی مصرف نمی کند و می توان از آن در اکثر تصفیه خانه ها استفاده کرد. در روش تصفیه فیزیکی تمام ذرات جامد بزرگ از بین می روند و شن و ماسه موجود در فاضلاب تا 95 درصد حذف می شوند. بهتر است بدانید این روش روی نابودی و از بین رفتن مواد آلی و غیر آلی، باکتری ها، ویروس ها و به طور کلی میکرو ارگانیسم ها تاثیری ندارد.

تصفیه فیزیکی فاضلاب

یکی از اصلی ترین و متداول ترین تکنیک هایی که در روش تصفیه فیزیکی استفاده می شود، ته نشینی یا همان لای گیری است. در این تکنیک از یک ماده ثقل یا شناور مانند چربی و روغن که چگالی کمتر از آب دارند، استفاده می شود تا ذرات نامحلول و مواد سنگین ته نشین و جداسازی شوند. در نهایت می توان آب یا همان فاضلاب خالص را جدا کرد. یکی از تکنیک های موثر و رایج دیگری که در روش تصفیه فیزیکی استفاده می شود، هوادهی است. در این تکنیک با استفاده از آب و گردش هوا، اکسیژن لازم برای تصفیه فراهم می شود. از دیگر تکنیک ها و فرآیند هایی که در روش تصفیه فیزیکی از آنها استفاده می شود می توان به آشغالگیری، شناور سازی، دانه گیری و فیلتراسیون اشاره کرد. وجه مشترک تمام این فرآیندها این است در تمام آنها از نیروی فیزیکی برای تصفیه استفاده می شود.

در فرآیند فیلتراسیون، تمام آلاینده ها و ذرات نامحلول موجود در فاضلاب فیلتر و جدا می شود. مرسوم ترین فیلتر مورد استفاده قرار گرفته در این تکنیک، فیلتر شنی است. فیلتر شنی تمام چربی ها و روغن های موجود در پساب را به راحتی جدا می کند. در فرآیند آشغالگیری نیز ذرات و مواد جامد معلق در فاضلاب جدا و سپس حذف می شوند. آشغالگیر ها معمولا در 3 نوع آشغالگیر دستی، آشغالگیر مکانیکی و آشغالگیر توری وجود دارند و نصب هر یک از این مدل ها باعث می شود ذرات معلق موجود در مسیر عبور فاضلاب قرار نگیرند و به درون تجهیزات نفوذ نکنند.

تصفیه شیمیایی

تصفیه شیمیایی فاضلاب روشی است که از مواد و واکنش های شیمیایی برای تصفیه و گند زدایی استفاده می کند. این روش بیشتر برای تصفیه فاضلاب های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد زیرا تصفیه فیزیکی و تصفیه بیولوژیکی توان گند زدایی پساب صنعتی را ندارند. به این دلیل که در تصفیه شیمیایی از مواد شیمیایی استفاده می شود و طراحی و ساخت سیستم ها و پکیج های آن کمی پیچیده و زمانبر است، از قیمت بالاتری نسبت به دیگر روش های تصفیه برخوردار است.

تصفیه شیمیایی شامل تکنیک ها و فرآیند هایی از جمله انعقاد شیمیایی، انعقاد الکتریکی، خنثی سازی یا تنظیم PH، تزریق مواد شیمیایی، گند زدایی با کلر، لخته سازی و ترسیب می باشد. یکی از اصلی ترین و متداول ترین تکنیک هایی که در روش تصفیه شیمیایی استفاده می شود، تزریق مواد شیمیایی به فاضلاب و جدا کردن آلاینده ها از آن است. در این فرآیند از دستگاه های چربی گیر فاضلاب مانند چربی گیر DAF ، چربی گیر API و چربی گیر CPI استفاده می شود تا ذرات معلق و کلوئیدی موجود در پساب حذف شوند.

تصفیه شیمیایی فاضلاب

خنثی سازی یا تنظیم PH تکنیکی است که در آن با استفاده از اسید و یا باز، PH فاضلاب را به حد طبیعی یعنی 7 می رسانند. این تنظیم PH باعث می شود باکتری ها دوباره تولید نشوند و فاضلاب خالص و باکیفیت باقی بماند. تکنیک بعدی گند زدایی با کلر است که طی آن کلر که یک ماده شیمیایی اکسید کننده می باشد به فاضلاب اضافه می شود و موجب کشتن و از بین رفتن باکتری ها می گردد. گاهی اوقات در این تکنیک به جای کلر، از ازن نیز استفاده می شود. در تکنیک و فرآیند انعقاد سازی از مواد و یا پودرهایی که حاوی پلی الکترولیت یا پلی آکریل آمید هستند، استفاده می شود تا ذرات موجود در فاضلاب را منعقد و جمع آوری کنند. انتخاب نوع انعقاد (انعقاد شیمیایی یا انعقاد الکتریکی) به نوع ذرات معلق موجود در پساب بستگی دارد.

تصفیه بیولوژیکی

تصفیه بیولوژیکی که به آن تصفیه تکمیلی و یا تصفیه ثانویه نیز گفته می شود، از مهم ترین و پرکاربرد ترین روش های تصفیه فاضلاب است که با استفاده از آن تمام ناخالصی ها و آلاینده های موجود در پساب های صنعتی و شیمیایی از بین می روند. در این روش از میکرو ارگانیسم های زنده برای تصفیه و گند زدایی استفاده می شود و هیچ نیروی فیزیکی یا ماده شیمیایی مورد استفاده قرار نمی گیرد. تنها عامل مهم و مورد توجه در تصفیه بیولوژیکی این است که شرایط رشد و تکثیر برای میکرو ارگانیسم ها که عامل اصلی تصفیه هستند، فراهم شود.

تصفیه بیولوژیکی خود دارای 3 فرآیند و روش است که عبارتند از:

فرآیند های هوازی

فرآیند های هوازی

در فرآیند هوازی از اکسیژن هوا برای تصفیه استفاده می شود و باکتری ها مواد آلی را تجزیه و به دی اکسید کربن تبدیل می کنند. در این روش از سیستم های هواده سطحی شناور، هواده سطحی ثابت و هواده عمقی استفاده می شود تا هوا به درون فاضلاب تزریق گردد. فرآیندهای هوازی نیز دارای 4 روش CPF، SBR، MBR و لجن فعال می باشد که در ادامه هر یک را کامل توضیح می دهیم.

روش CPF
در این روش لجن را به درون فاضلاب تزریق می کنند و شرایط را برای رشد میکروارگانیسم های هوازی ایده آل تر و بهتر می نمایند. در روش CPF بخش زیادی از لجن ته نشین شده وارد حوضچه مخصوص می شود و موجب افزایش شدت هوادهی می گردد.

روش  SBR
در این روش از ته نشینی و هوادهی با هم و به صورت ترکیبی استفاده می شود. روش SBR دارای چند دوره است و چند روز طول می کشد. 3 ساعت زمان برای پر شدن منبع و 2 ساعت برای هوادهی که به وسیله دیوفیوزرها و هواده های جت انجام می شود، نیاز است. در نهایت باید نیم ساعت زمان برای ته نشینی لجن و نیم ساعت نیز برای تخلیه پساب های تصفیه شده در نظر گرفته شود.

روش MBR
در این روش از لجن فعال نیز استفاده می شود و لجن ها با فیلترهای مخصوصی جدا می گردند. تفاوت روش MBR با دیگر روش های تصفیه این است که در آن از حوضچه های ته نشینی استفاده نمی شود و از غشاها و فیلترهایی استفاده می شود که قادرند ذراتی به اندازه 0.1 تا 0.4 میکرومتر را جدا کنند. البته بهتر است بدانید این روش کمی گران است زیرا ممبران های به کار رفته گران هستند.

لجن فعال
این روش رایج ترین روش تصفیه هوازی می باشد و طی آن جامد و مایع از هم جدا می شوند و در فاز جامد کمترین رطوبت و در فاز مایع کمترین ذرات ممکن باقی می مانند.

فرآیند های بی هوازی

در فرآیند بی هوازی دیگر از اکسیژن استفاده نمی شود و به جای آن از تخمیر در دمای خاص استفاده می گردد. از روش بی هوازی تصفیه فاضلاب بیشتر در کارخانه ها، کارگاه های نساجی و صنایع مواد غذایی استفاده می شود. این فرآیند کلا دارای یک روش می باشد که عبارت است از:

روش UASB
در این روش از لایه های لجن گرانولی برای تصفیه فاضلاب استفاده می شود. به این صورت که فاضلاب را از میان این لایه ها عبور می دهند و بین مواد آلی موجود در فاضلاب و میکرو ارگانیسم های موجود در لایه لجنی واکنش ایجاد می شود. طی این واکنش بیوگازها تولید می شوند. این گازها از قسمت بالایی مخزن خارج گردیده و همراه آنها مواد آلاینده نیز خارج و حذف می شوند.

کمپوست

کمپوست در واقع یک نوع فرآیند هوازی است که در آن خاک اره یا سایر منابع دارای کربن را به فاضلاب اضافه می کنند و باعث تصفیه و گندزدایی آن می شوند.

نحوه انتخاب بهترین روش تصفیه فاضلاب

برای اینکه بفهمید کدام یک از روش های گفته شده در بالا برای تصفیه فاضلاب تولیدی شما مناسب است، باید چند فاکتور و عامل را بررسی و اندازه گیری کنید که این عوامل عبارتند از:

بهترین روش تصفیه فاضلاب

– میزان مواد جامد معلق در فاضلاب

– میزان چربی و ذرات کلوئیدی موجود در فاضلاب

– نوع مواد آلی و غیر آلی موجود در پساب

– مقدار یون های سمی موجود

– پارامترهای کیفی مانند BOD، COD، TSS و PH

– حجم فاضلاب ورودی به تصفیه خانه

– کیفیت مورد نیاز برای فاضلاب خروجی

با بررسی و اندازه گیری موارد و عوامل بالا می توانید بهترین و مناسب ترین روش تصفیه فاضلاب را اتخاب کنید و تجهیزات مورد نیاز برای اجرای آن را تهیه نمایید.

قیمت پکیج های تصفیه فاضلاب

برای تعیین قیمت پکیج تصفیه فاضلاب، ابتدا باید روش تصفیه را انتخاب کنید، اینکه می خواهید از کدام روش فیزیکی، شیمیایی یا بیولوژیکی استفاده کنید. سپس باید حجم فاضلاب ورودی به تصفیه خانه فاضلاب را مشخص کنید و بگویید چه کیفیتی برای فاضلاب خروجی مدنظرتان است. با بررسی و تعیین تمام این موارد می توان قیمت پکیج تصفیه فاضلاب را بیان نمود. اگر نمی دانید که چگونه باید روش مناسب برای تصفیه فاضلاب تولیدی خود را انتخاب کنید، می توانید با مشاوران و کارشناسان ما در بخش فروش تماس بگیرید تا به صورت رایگان شما را راهنمایی کنند.

روشهای استخراج گازهای موجود در هوا

اکسیژن و نیتروژن به عنوان مهمترین گازهای تشکیل دهنده هوا که در حیات موجودات زنده نقش عمده ای را ایفا میکنند، شناخته می شوند. هوا متشکل از 21% اکسیژن، 78% نیتروژن و یک در صد مابقی گازها از جمله دی اکسید کربن، گازهای بی اثر، اکسیدهای نیتروژن و گوگرد و ….. است.

نام اکسیژن از کلمه یونانی OXY ( اسیدی-تیز) و لاتین gen ( تولید) تشکیل شده است که معنای تحت الفظی غلط تولید اسید را می دهد. این اعتقاد اشتباه برای اولین بار توسط لاوازیه مطرح شده بود. این گاز که از سال 1790 به بعد اکسیژن نامیده شد، برای نخستین بار در سال 1774 با نام Dephlogisticated کشف شد.

جداسازی هوا (Air separation)

جداسازی هوا فرآیندیست که طی آن گازهای سازنده هوا از یکدیگر جدا می‌شوند. هوای تنفسی به طور عمده از دو عنصر نیتروژن (۷۸٪) و اکسیژن (۲۱٪) تشکیل شده است. همچنین عناصری چون نئون، آرگون، زنون، کریپتون و هلیم به مقادیر اندک و ترکیباتی چون کربن دی اکسید، کربن مونوکسید، متان و برخی هیدروکربن‌ها، و اکسیدهای نیتروژن و گوگرد که عمدتا نقش آلاینده هوا را دارد، به مقادیر ناچیز در هوا یافت می‌شوند. همچنین مقادیر متفاوتی از آب به صورت رطوبت در هوا موجود است.

روشهای بسیاری جهت جداسازی اجزای موجود در هوای اطراف وجود دارد که براساس خلوص مورد نظر می توان از آنها استفاده نمود. بعضی از این روش ها به صورت مختصر در ذیل آورده شده اند:

تقطیر سرمایشی: دراین روش مخلوط هوای موردنظر در یک برج تقطیر تا دمای میعان سرد شده، سپس با افزایش تدریجی دما، اجزای سازنده هوا براساس دمای جوش آنها جداسازی میگردند

روش غشایی: در این روش با استفاده از غشاهای موکولی ، نیتروژن و اکسیژن با خلوص 40 % تولید میگردد ولی به دلیل خلوص پایین معمولا از این روش در آزمایشگاه ها بهره میگیرند.

روش جذب سطحی: این روش جهت تولید اکسیژن و نیتروژن خالص با خلوص 90% استفاده می شود.

مطلب پیشنهادی به شما: اکسیژن ساز .

تولید گاز به روش Cryogenic

پروسه جداسازی گازهای تشکیل دهنده هوا به روش Cryogenic یکی از متداولترین شیوه های تولید گازهای صنعتی می باشد این پروسه یکی از تکنولوژیهای برتر در زمینه تولید نیتروژن، اکسیژن و آرگون ( به حالت گازی یا مایع ) بوده و از نظر هزینه با صرفه ترین روش برای تولیدات با ظرفیت بالا ( بیش از Nm3/h 5000 ) و خلوص بالای 99% ( نیتروژن تا 999/99 و اکسیژن 9/99 ) می باشد.

مکانیزم جداسازی گازهای تشکیل دهنده هوا به روش Cryogenic:

ابتدا حجمی از هوای اتمسفر گرفته می شود پس از فشرده شدن، سرد شده ومایع سازی انجام می گیرد در ادامه به وسیله تقطیر گازهای تشکیل دهنده هوا از یکدیگر جدا می گردند.

چرخه تولید با توجه به نیازمصرف کننده به موارد ذیل بستگی دارد:

  • انواع محصولات مورد نیاز ( اکسیژن، نیتروژن و آرگون )
  • درصد خلوص گاز درخواستی
  • فشار گاز درخواستی
  • مدت زمانی که لازم است محصولات در حالت مایع باقی بمانند.

دیاگرام روش Cryogenic

تولید گاز به روش الکترولیز آب

دراین فرآیند آب به عناصر سازنده اش یعنی اکسیژن و هیدروژن تجزیه می شود.مولکول آب که از دو عنصر فوق به صورت دو یون مثبت هیدروژن و یک یون منفی جذب الکترومغناطیسی ازهم جدا می شوند.

وقتی الکتریسیته از طریق دو الکترود به آب وارد می شود، یک کاتد ( منفی) و یک آند ( مثبت)،این یون ها، به الکترود با بار غیر همنام جذب می شوند.یعنی یونهای هیدروژن اکسیژن با بار منفی روی آند جمع می شوند. این روش از نظر اقتصادی جهت تولید گازاکسیژن مقرون به صرفه نمی باشد.

تولید گاز به روش جداسازی جذبی (PSA)

اکسیژن و نیتروژن را با استفاده از فرآیند جذب در بسترهایی از غربال مولکولی می توان تولید کرد. نمونه ای از فرآیند جذبی جهت تولید نیتروژن با به کار گیری دو بستر حاوی کک ( به عنوان جاذب از نوع غربال مولکولی) انجام می شود. هوای فشرده در تماس با بستر اول، اکسیژن، بخار آب و دی اکسید کربن خود را به علت جذب مولکولی در غربال، از دست می دهد اما نیتروژن از غربال مولکولی عبور می کند. در همان زمان در بستر دوم با جذب فشار، اکسیژن، بخار آب و دی اکسید کربن از غربال مولکولی آزاد میشود. به طور متناوب عمل اعمال فشار و جذب فشار تکراری می شود که برحسب خلوص نیتروژن مورد نیاز، اپتیمم شرایط تغذیه هوای فشرده و جذب فشار، انتخاب میشود.

محصول مرتبط : ازن ژنراتور

با استفاده از این روش نیتروژن با خلوص 9/99-95 درصد وزنی تولید می شود. انرژی موردنیاز 0.6 کیلووات ساعت به ازای مترمکعب نیتروژن می باشد که نیتروژن حاصل حاوی ppm1000 اکسیژن می باشد. با این روش اکسیژن نیز با خلوص 95-90 درصد با محدود ظرفیت 60-1 تن در روز تولید می شود، در این فرآیند ساده نیازی به تجهیزات تبریدی، خشک کن و گرمکن نمی باشد. هر یک از مخازن در سیکل دو مرحله ای جذب و احیا فعالیت می کند. چنانچه یک مخزن در حال فرآیند جذب باشد، دیگر مخازن مرحله احیا را طی می کنند با اشباع شدن مخزن جذب از نظر ناخالصی ها، هوای فشرده به طوراتوماتیک به مخازن دیگر سوئیچ می شود و مخزن اولی در سیکل احیاء قرار می گیرد. ناخالصی های حاصل از احیاء به انمسفر هدایت می شود و نهایتا عمل احیاء در فشار محیط تکمیل می شود.

مزایای روش PSA

  1. بهره گیری از پیشرفته ترین ژنراتورهای مولد اکسیژن و نیتروژن بر اساس آخرین تکنولوژی روز دنیا
  2. بهره گیری ازCMS و زئولیت ( با حداقل 10 سال عمر مفید) متعلق به ZEOCHEM سوئیس، بزرگترین کارخانه سازنده مواد Molecular Sieve در اروپا
  3. عملکرد 100% اتوماتیک بدون نیاز به اپراتور
  4. نیاز به حداقل انرژی به دلیل بهره گیری از پایین ترین Air.factor

تولید گاز به روش احتراق هیدروکربن با هوا

با این روش تولید نیتروژن در محدوده 300-30 مترمکعب در ساعت امکان پذیر است. گاز طبیعی با پروپان با هوا سوزانده می شود. بعد از جداسازی محصولات حاصل از احتراق، نیتروژن خالص باقی می ماند.

قبل از ورود به مشعل، نسبت هوا و گاز طبیعی مورد نیاز تنظیم می شود.در محفظه احتراق، گاز طی یک فرآیند گرمازا و به طور کامل سوزانده می شود. گازهای حاصل از احتراق حاوی N2 ، Co2، H2O و مقادیر کمی Co، H2 می باشد. گازها در یک کندانسور صفحه ای خنک می شوند و از یک جداکننده بخار، آب کندانس شده، جدا می شود. پس ازآن گازهای حاصل از یک خشک کن تبریدی که طی آن نقطه شبنم تا حدود 4 درجه سانتی گراد تقلیل می یابد، عبور داده می شود.

دی اکسید کربن و بخار آب مازاد در بستر غربال مولکولی ( که به طور متناوب از دو بستر استفاده می شود) جذب وحذف می شوند. در یک بستر گازها تخلیص و در بستر دیگر عمل فعال سازی صورت می گیرد ( توسط پمپ خلاء)، محصول نیتروژن حاوی ppm 500 دی اکسید کربن و ppm 1000 مونواکسیدکربن هیدروژن با نقطه شبنم 60 درجه سانتیگراد، با فشار اندکی بالاتر از فشار اتمسفر یک می باشد.

یک ژنراتور تولید نیتروژن به ظرفیت 115 مترمکعب در ساعت، حدود 0.15 مترمکعب گاز طبیعی، 0.14 کیلووات ساعت برق و 0.05 مترمکعب آب به ازای هر مترمکعب نیتروژن مصرف می نمایند.

معرفی انواع مواد منعقد کننده در تصفیه فاضلاب

در برخی فرآیندهای تصفیه آب و فاضلاب استفاده از برخی مواد منعقد کننده ضروری میباشد. برای افزودن این موارد در ظی فرآیند تصفیه از دستگاه تزریق مواد شیمیایی استفاده میشود. در ادامه به معرفی پرکاربردترین مواد منعقد کننده در تصفیه فاضلاب پرداخته ایم.

منعقد کننده: آهک

مقدار استفاده: 500-150

PH: 9-11

کاربرد ماده منعقد کننده شیمیایی: برای انعقاد کلوئیدها و حذف فسفر برای فاضلاب با قلیائیت پایین.

واکنش های اصلی:

این ماده معدنی هم به عنوان منعقد کننده و هم به عنوان کمک منعقد کننده در تصفیه فاضلاب کاربرد دارد.

منعقد کننده: آلوم

مقدار استفاده: 250-75

PH: 4.5-7

کاربرد ماده منعقد کننده شیمیایی: برای انعقاد کلوئیدها و حذف فسفر برای فاضلاب با قلیائیت پایین و بالا.

واکنش های اصلی:

آلوم عنوانی اختصاری برای ماده سولفات آلومینیوم است که با اضافه کردن به آب واکنش داده و هیدروکسید آلومینیوم ایجاد میکند که قابلیت ایجاد لخته های مواد کلوئیدی را فراهم میکند.

دستگاهی که برای تزریق این ماده به سیال استفاده میشود پکیج تزریق آلوم نام دارد.

منعقد کننده:  FeCl3 , FeCl2

مقدار استفاده: 150-35

PH: 4-7

کاربرد ماده منعقد کننده شیمیایی: برای انعقاد کلوئیدها و حذف فسفر

واکنش های اصلی:

FeCl3  از پرمصرف ترین منعقد کننده ها است و به صورت پودر، مایع یا متبلور به فروش می رسد. در اثر واکنش با بی کربنات کلسیم یا هیدروکسید کلسیم، ایجاد هیدروکسید آهن lll می کند که مرکزی برای تجمع مواد کلوئیدی به شمار می رود.

منعقد کننده:  FeSO4.7H2O

مقدار استفاده: 200-70

PH: 4-7

کاربرد ماده منعقد کننده شیمیایی: همراه آهک هیدراته استفاده میگردد و با ایجاد هیدروکسید آهن lll باعث انعقاد ذرات کلویید می شود.

منعقد کننده: پلیمر کاتیونی

مقدار استفاده: 5-2

PH: بدون تغییر

کاربرد ماده منعقد کننده شیمیایی: برای انعقاد کلوئیدها و کمک منعقد کننده ها با فلز و جاهایی که اضافه کردن مواد شیمیایی ممنوع است. این پلیمرها دارای گروههای عاملی یونیزه کننده با بار خالص مثبت هستند و به آن ها پلی الکترولیت کاتیونی گفته می شود.

منعقد کننده: پلیمر آنیونی

مقدار استفاده: 1-0.25

PH: بدون تغییر

کاربرد ماده منعقد کننده شیمیایی: استفاده به عنوان کمک منعقد کننده برای افزایش سرعت انعقاد و ته نشینی این پلیمرها دارای گروههای عاملی یونیزه کننده با بار خالص منفی هستند و به آن ها پلی الکترولیت آنیونی گفته می شود.

منعقد کننده: خاک رس

مقدار استفاده: 20-3

PH: بدون تغییر

این منعقد کننده بیشتر در کدورت های پایین مورد استفاده قرار میگیرد.

از مود منعقد کننده تا حد بسیار زیادی در پکیج تصفیه فاضلاب انسانی استفاده می شود.

اجزاء دستگاه تزریق مواد شیمیایی

پکیج تزریق شرکت مهاب

در این صفحه از سایت به تشریح اجزاء پکیج تزریق مواد شیمیایی تولیدی گروه صنعتی مهاب می پردازیم.

امروزه با افزایش روزافزون استفاده از مواد شیمیایی در صنایع مختلف از قبیل صنایع فولاد و معدنی به منظور رسوب زدایی، جلوگیری از خوردگی ابزارآلات و تجهیزات، تزریق اسید و باز و همچنین منعقد کردن یک محلول، طراحی و ساخت پکیج های تزریق مواد شیمیایی به طور قابل توجهی گسترش یافته است.

پکیج تزریق شرکت مهاب

این نوع پکیج ها با توجه به نیاز مشتری و میزان حساسیت و دقیق بودن تزریق، طراحی و بهره برداری می شوند.

بنابراین طراحی آنها گاها پیچیده و به منظور مصارف خاص مانند تزریق مواد شیمیایی در پالایشگاهها، نیروگاهها، صنایع فولاد می باشد. شرکت مهاب با بهره گیری از نیروی متخصص در کنار تجربه، طراحی و ساخت این نوع پکیج ها را بیشتر با هدف تصفیه و ضدعفونی آب جهت مصارف گوناگون در پکیج های تصفیه آب و فاضلاب انجام می دهد.

انواع دستگاه تزریق مواد شیمیایی

پکیج تزریق اسید
پکیج تزریق قلیا
پکیج تزریق مواد ضد رسوب
پکیج تزریق آنتی اسکالانت
پکیج تزریق مواد ضد خوردگی
پکیج تزریق کلر

اجزاء دستگاه تزریق مواد شیمیایی

دوزینگ پمپ

دوزینگ پمپ ( مترینگ) یکی از اجزای مهم در پکیج تزریق مواد شیمیایی هستند. در واقع این نوع پمپ ها مقدارمشخصی از یک سیال را تزریق می کنند. در سیستم های دوزینگ پمپ مقدار دبی و فشار از جمله پارامترهای با اهمیت بالا هستند.این دوزینگ پمپ ها در انواع و مکانیزم های مختلف از جمله دیافراگمی، پیستونی، مارپیچی و پرستالتیک (غلطکی) با متریال هایی از قبیل  ST316,PE,PTFE,PVDF و… جهت پمپاژ سیالات مختلف از جمله اسیدی،قلیایی دیگر مواد شیمیایی تولید می شوند.

محصول مرتبط جهت مطالعه بیشتر : پمپ فاضلاب

برندهای مختلفی از این دوزینگ پمپ ها ( ایرانی و خارجی ) با طیف وسیعی از فشار ودبی در بازار وجود دارند. مهمترین آنها عبارتند از : Etatron, Alldos, Seko,Jesco,..

الکتروموتور وگیربکس کاهنده دور

الکتروموتور نوعی ماشین الکتریکی است که الکتریسیته را به حرکت (چرخش) تبدیل می‌کند.اکثر موتورهای الکتریکی بر اساس الکترومغناطیس کار می‌کنند، اما موتورهایی که بر اساس پدیده‌های دیگری نظیر نیروی الکتروستاتیک و اثر پیزوالکتریک کار می‌کنند، هم وجود دارند که البته کاربردهای خاص (و اندکی) دارند.

الکتروموتور ها براساس توان ، دور موتور و تعداد فاز در دسته های متفاوتی طبقه بندی می شوند . از آنجایی که در بیشتر موارد برای ساخت پکیج به تعداد دور کمتری از الکتروموتور نیاز است، از یک گیربکس کاهنده دور برای تنظیم کردن تعداد دور در دقیقه شفت و پروانه بهره گرفته می شود تا محلول به طور یکنواخت و بدون اسیب زدن به مخزن مخلوط شود.این شرکت عموما از الکتروموتورهای ایرانی برند موتوژن جهت رونق تولید ملی بهره می برد ولی دربسیاری از پروژه ها با توجه به درخواست مشتری مبنی بر استفاده از الکتروموتورهای خارجی، پیشنهاد این شرکت استفاده از برند زیمنس می باشد.

مخزن آماده سازی و ذخیره

مخازن مورد استفاده در ساخت کلرزن و تمامی پکیج های تزریق عموما مخازن پلی اتیلنی سه جداره  و از جنس پلیمر HDLPE و MDPE بوده و در برابر اکثر مواد مانند آفت کش ها و مواد شیمیایی مقاوم هستند.

اسکید یا شاسی نگه دارنده مخزن

شاسی نگه دارنده به منظور حفاظت و جلوگیری از اصابت ضربه و همچنین جهت استقرار سایر تجهیزات نظیر دوزینگ پمپ، الکتروموتور و تابلو برق،  با توجه به ابعاد مخزن تهیه و ساخته می شود. این شاسی ها بر اساس نوع تقاضا، از جنس کربن استیل یا استیل 316 می باشد.

سایر تجهیزات دستگاه تزریق مواد شیمیایی

دربعضی از موارد با توجه به اهمیت میزان و نوع تزریق مواد شیمیایی نیاز به استفاده از ابزار دقیق می رود. ابزارهای بسیاری با اهداف مختلف در این زمینه استفاده می شوند. برای مثال در مواردی که میزان مواد شیمیایی حل شده در آب یا حلال های دیگر از اهمیت زیادی برخوردار است ونیاز به گزارش لحظه به لحظه و انلاین وجود دارد از آنلایز استفاده می شود. بعضی از ابزارها وتجهیزات عبارتند از: پالسیشن دمپر، ترانسمیترالتراسونیک، فلوتربرقی یا مکانیکی، پرشر دمپر، لیمیت سوئیچ، فلومتر، گیج فشار، تابلوبرق، PLC و ….

در زیر تصاویری از این محصول پس از ساخت در کارخانه ما را مشاهده نمایید.

محصول مرتبط : پکیج تصفیه فاضلاب

معایب ازن ژنراتور

مکانیزم تزریق ازن

در این مقاله می خواهیم مزایا و معایب ازن و دستگاه ازن ژنراتور را واکاوی نمائیم .با توجه به اینکه پیش بینی می شود هدف شما از خواندن این مقاله تصمیم گیری در مورد استفاده یا عدم استفاده از ازن ساز می باشد بعنوان یک نتیجه کلی باید گفت میزان نفوذ دستگاه ازن زن در جهان از سرعت نفوذ اینترنت بیشتر است لذا در حالت کلی حتی اگر بتوان برای دستگاه ازن معایبی برشمرد ، معایب دستگاه ازن ژنراتور آنقدر زیاد است که براحتی می توان معایب آن را کنترل نمود و از آن چشم پوشی کرد.

چگونه ازن خطرناک است؟ آژانس حفاظت محیط زیست آمریکا در مورد دستگاه تمیز کننده هوای ازن

مقدار نسبتا کم ازن می تواند باعث درد قفسه سینه، سرفه، تنگی نفس و تحریک گلو شود. ازن همچنین ممکن است بیماری های مزمن تنفسی مانند آسم را بدتر کند و توانایی بدن برای مبارزه با عفونت های تنفسی را به خطر بیندازد. افراد در حساسیت به اوزون به طور گسترده ای متفاوتند .افراد سالم و همچنین افرادی که دچار تنگی تنفس می شوند، در معرض ازن می توانند مشکلات تنفسی را تجربه کنند. ورزش در معرض ازن موجب می شود که مقدار بیشتری ازن استنشاق شود و خطر اثرات تنفسی مضر را افزایش دهد .

بازیابی سلامتی پس از قرار گرفتن کوتاه مدت در معرض ازون به میزان کم خیلی زود میتواند اتفاق بیافتد ، اما در سطوح بالاتر یا  مواجهه های طولانی با ازن میت واند بازیابی سلامتی را بسیار کندتر کند. )EPA ایالات متحده ،1996b1996 ،a(.

ازن می تواند به شکل خالص آن یا در ترکیب با سایر مواد شیمیایی برای سلامتی مضر باشد.

ازن خورجی از دستگاه ازن ساز همچنین وقتی که استنشاق می شود، می تواند به ریه ها آسیب برساند. مقدار نسبتا کم ازن می تواند درد قفسه سینه، سرفه، تنگی نفس و سوزش گلو را ایجاد کند. همچنین ممکن است بیماری مزمن تنفسی مانند آسم را بدتر کند و همچنین توانایی بدن برای مبارزه با عفونت های تنفسی را از بین ببرد.

برخی از مطالعات نشان می دهد که غلظت های ازن تولید شده توسط ژنراتور های اوزون می تواند از استانداردهای بهداشتی حتی در مواردی که دستورالعمل سازنده مطرح می شود، عبور کند.

بسیاری از عوامل بر میزان غلظت ازن، از جمله مقدار تولید شده توسط دستگاه ، اندازه فضای داخلی، میزان مواد موجود در اتاق که واکنش اوزون، غلظت ازن در فضای باز و مقدار تهویه، تاثیر می گذارد. این عوامل برای کنترل غلظت ازن در همه شرایط دشوار است.

شواهد علمی موجود نشان می دهد که در غلظت هایی که از استانداردهای بهداشت عمومی فراتر نمی رود، ازن به طور کلی در کنترل آلودگی هوا در داخل ساختمان بی اثر است.

غلظت ازن باید به شدت از استانداردهای بهداشتی بالاتر باشد تا موثر در حذف اکثر آلودگی های داخلی هوا باشد. در واکنش با مواد شیمیایی در داخل، ازن میتواند سایر مواد شیمیایی تولید کند که خودشان می توانند باعث تحریک و خوردگی شوند.)EPA([1]

Written by Purofirst

Modified by Ozone Solutions

در رابطه با صنعت بازسازی اموال و تلفات، پکیج تزریق ازن بیشترین بهره را برای حذف بو در لباس های دودی و آغشته به باکتری ها می کند. در یک مورد، از یک اتاق ازن استفاده می شود که در آن تمام لباس ها در قفسه ها و در معرض گاز اوزون به مدت 24-48 ساعت بسته به شدت بو قرار می گیرند. ژنراتور ازن خارج از اتاق قرار میگیرد و یک شلنگ ازن را به داخل اتاق هدایت می کند. نفوذپذیری ازن اجازه می دهد تا آن را به راحتی در سراسر یک اتاق گسترش یابد. توصیه می شود یک فن کوچک گردشگری را در اتاق قرار دهید تا به گاز کمک کند تا به خوبی گردش کند.

اگرچه ازن بسیار قدرتمند است، اما بسیار ناپایدار است و فورا تجزیه می شود. نیمه عمر آن از چند ثانیه تا چند ساعت متغیر است. هنگامی که ازن می با ترکیبات ارگانیک یا باکتری ها تماس می یابد، اتم اضافی اکسیژن آن ترکیبات را اکسید می کند .ازن پس از استفاده به اکسیژن تبدیل می شود و مضر نیست.

ازن تقریبا تمام بوی های آلی را خنثی می کند، به خصوص بوهایی که کربن را به عنوان عنصر پایه خود دارند .

این شامل تمام گروه های باکتری و قارچ و همچنین دود، پوسیدگی و بوهای پخت و پز می شود. ازن بر روی بوی های معدنی مانند آمونیاک، فسفات، نیترات، سولفات، کلرید و غیره موثر نیست.

ازن گازی سمی است. با این حال، می توان آن را با استفاده ایمن و زمانی که توسط ژنراتور های مخصوص تحت نظر است استفاده نمود . بوی اوزون توسط اکثر مردم در سطح 0.003 – 0.015 ppm قابل تشخیص است و برای اکثر مردم در 0.15 ppm قابل تحمل نیست. اجماع عمومی این است که وقتی شما می توانید گاز ازن را حس کنید، وقت آن است که محل مورد نظر را تخلیه کنید.میزان استفاده ازن توسط OSHA” اداره ایمنی و بهداشت شغلی ” به این صورت تعیین شده که سطح مجاز ایمن ازن موجود باید کمتر از 0.1 ppm برای میانگین 8 ساعت در روز است .قرار گرفتن در معرض ازون بیش از این استاندارد سیستم تنفسی ما را تحت تاثیر قرار می دهد. علائمی مانند چشم های آبریزش، سرفه، قفسه سینه سنگین نشان می دهد که گاز در حال رسیدن به سطح بالایی است.

مزایای استفاده از ازن برای کارهای ترمیم فوق العاده است. مولکول های بوی دودی که تمام سطوح متخلخل را نفوذ می کنند می توانند به طور دائمی توسط گاز اوزون حذف شوند .

یکی از ویژگی های مثبت در مورد ازن این است که کار خود را انجام می دهد و پس از 15 تا 30 دقیقه به اکسیژن نرمال بازمی گردد. با این حال، علاوه بر تخلیه محل، باید تدابیر محافظتی دیگری نیز داشته باشد زیرا با توجه به طبیعت اکسید کننده آن، ازن برخی مواد از جمله لاستیک طبیعی لاتکس را تخریب می کند، بنابراین باید وسایل حساس را با ورقه ای مانند سیلیکا پوشاند. ازن همچنین در صورت بالا بودن فشار و رطوبت زودتر تجزیه می شود .[2]

 

در آخر میتوان نتیجه گرفت بهتر است ازن (با غلظت بالا در غلظت های استاندارد چندان اثر ضد عفونی کنندگی ندارد) در حضور افراد استفاده نشود و در محیط ایزوله برای ضد عفونی ، بو زدایی ، دودزدایی و … استفاده گردد.

همچنین گزارشاتی مبنی بر مضرات و خطرناک بودن ازن برای تصفیه آب تقریبا وجود ندارد و حتی در مقایسه با کلر بسیار بهتر عمل میکند.

نتیجه آن که در تمام جهان امروزه ازن را جایگزین کلر می نمایند . ازن ژنراتور در بیمارستان ها ، مرغداری ها ، گاوداری ها و …. استفاده های بی نظیری دارند. جهت کسب اطلاعات بیشتر در زمینه ازن ژنراتور و قیمت ازن ساز حتما با کارشناسان ما تماس بگیرید.